[发明专利]一种双轴槽型混合机

说明书

技术领域

本发明属于医药器械技术领域，具体涉及一种双轴槽型混合机。

背景技术

现有技术的槽型混合机，包括箱体、电机和一个转轴，转轴的两端通过轴承固定在箱体的两个侧面上，电机通过输出轴与转轴连接，转轴通过设置在其上的长条或者将转轴设置成弯曲状对箱体内的物料进行混合，但该槽型混合机的物料混合不均匀，且混合效率不高。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够将物料混合均匀的双轴槽型混合机。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下。

一种双轴槽型混合机，包括机身和电动机，所述电动机通过输出轴连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴连接；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴平行设置于所述机身内，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的两端均通过轴承支撑于所述机身的两侧；所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶呈螺旋状从所述第一搅拌轴上靠近第一转轴的一端向另一端延伸，所述第一搅拌叶的半径从靠近第一转轴的一端向另一端逐渐缩小；所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶呈螺旋状从所述第二搅拌轴上靠近第二转轴的一端向另一端延伸，所述第二搅拌叶的半径从靠近第二转轴的一端向另一端逐渐缩小。

进一步地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与轴承之间的连接处设置有O型圈。

进一步地，所述机身为长方形U形体。

进一步地，所述机身由不锈钢制成。

本发明的有益效果是：本发明的双轴槽型混合机，通过两个相互平行的搅拌轴带动螺旋状的搅拌叶，由于搅拌叶的半径从一端向另一端逐渐缩小且两个搅拌叶相互配合，能够推动物料往复翻动，使物料均匀、充分混合。

附图说明

图1为本发明的双轴槽型混合机的第一种实施方式的结构示意图。

图2为本发明的双轴槽型混合机的第二种实施方式的结构示意图。

图中，1-电动机，2-输出轴，3-第一转轴，4-第二转轴，5-轴承，6-第一搅拌轴，7-第一搅拌叶，8-第二搅拌轴，9-第二搅拌叶，10-机身。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的双轴槽型混合机的第一种实施方式如图1所示，包括机身10和电动机1，机身10可由不锈钢制成，电动机1通过输出轴2连接有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4分别与第一搅拌轴6和第二搅拌轴8连接；第一搅拌轴6和第二搅拌轴8平行设置于机身10内，第一搅拌轴6和第二搅拌轴8的两端均通过轴承5支撑于机身10的两侧，且能相对于机身进行旋转；第一搅拌轴6上设置有第一搅拌叶7，第一搅拌叶7呈螺旋状从第一搅拌轴6上靠近第一转轴3的一端向另一端延伸，第一搅拌叶7的半径从靠近第一转轴3的一端向另一端逐渐缩小；第二搅拌轴8上设置有第二搅拌叶9，第二搅拌叶9呈螺旋状从第二搅拌轴8上靠近第二转轴4的一端向另一端延伸，第二搅拌叶9的半径从靠近第二转轴4的一端向另一端逐渐缩小。作为优选，第一搅拌轴6和第二搅拌轴8与轴承5之间的连接处设置有O型圈（未图示）。

图2为本发明的双轴槽型混合机的第二种实施方式的结构示意图，如图2所示，与第一种实施方式的不同之处在于，机身10为长方形U形体。

本发明的双轴槽型混合机，通过两个相互平行的搅拌轴带动螺旋状的搅拌叶，由于搅拌叶的半径从一端向另一端逐渐缩小且两个搅拌叶相互配合，能够推动物料往复翻动，使物料均匀、充分混合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。