[发明专利]一种数控刀具磨床上用的转动上料盘

说明书

技术领域：

本发明涉及数控上料技术领域，更具体地说涉及一种数控刀具磨床上用的转动上料盘。

背景技术：

在机械加工领域，尤其是在切削或是钻削加工的过程中，当切削或是钻削刀具磨损的时候需要对刀具进行磨刀，传统的磨刀过程一般采用手动方式，就是手持刀具在高速旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口，这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人技能，磨刀的质量不稳定，而且这种磨刀方式效率比较低，现在有很多领域采用数控控制自动进行磨刀，数控磨刀的最大特点为磨刀效率高，但是数控磨刀的过程会遇到一个技术难题，那就是刀具装夹的过程，现有技术采用数控磨刀一般采用手动将刀具装夹到工作台上然后通过高速旋转的磨头进行磨削，这严重制约了数控磨刀的效率。

发明内容：

本发明的目的就在于提供一种数控刀具磨床上用的转动上料盘，它加快了刀具上料的速度，进一步提升了数控磨刀的效率。

为实现上述目的，本发明的一种数控刀具磨床上用的转动上料盘包括一底盘，所述底盘（上放置有料盘且通过定位销进行定位，所述料盘上开设有中心孔，快速夹钳固定在底盘上且位于料盘的中心孔中，所述快速夹钳的压头部压紧在料盘上，所述料盘上开设有若干用于插设放置刀具的插孔。

作为上述技术方案的优选，所述底盘由伺服电机驱动，所述底盘的下方设置有一伺服电机复位用的感应探头。

作为上述技术方案的优选，所述料盘上开设有销孔，所述底盘上设置有定位销，所述定位销与销孔配合实现料盘与底盘定位。

作为上述技术方案的优选，所述插孔呈环形阵列分布在料盘上。

作为上述技术方案的优选，所述料盘和底盘由钢材制得，所述定位销的头部呈尖锐楔形状。

本发明的有益效果在于：本发明由底盘和料盘构成，料盘上开设有若干插孔，料盘通过快速夹钳安装在底盘上，本发明的料盘安装和拆卸非常方便，本发明加快了刀具上料的速度，进一步提升了数控磨刀的效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种实施例的结构示意图

图2为本发明工作状态下的示意图

图中：1、底盘；2、料盘；3、快速夹钳；4、伺服电机；5、感应探头；11、定位销；21、插孔；22、销孔；23、中心孔

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

如图1所示为本发明一种数控刀具磨床上用的转动上料盘的实施例，它包括一底盘1，所述底盘1上放置有料盘2且通过定位销11进行定位，所述料盘2上开设有中心孔23，快速夹钳3固定在底盘1上且位于料盘2的中心孔23中，所述快速夹钳3的压头部压紧在料盘2上，所述料盘2上开设有若干用于插设放置刀具的插孔21。

在本实施例中，料盘2上开设有销孔22，所述底盘1上设置有定位销11，所述定位销11与销孔22配合实现料盘2与底盘1定位，具体在本实施例中，定位销11的个数为一个，销孔22为穿孔，定位销11和销孔22相配合实现定位，而且在将料盘2拆卸下来之后再重新安装的时候可放置到位。

插孔21的个数可更具具体的需要进行设置，具体到本实施例中总共设置有60个插孔21，插孔21为开设在料盘2上的沉孔，插孔21呈环形阵列分布在料盘2上，每个插孔21中可插设一把刀具。

在本实施例中，料盘2和底盘1由钢材制得，定位销11的头部呈尖锐楔形状，定位销11可更加方便地插入销孔22中。

本发明在工作的时候如图2所示，底盘1由伺服电机4驱动旋转，而伺服电机4则由数控系统进行控制，诸如自动机械手臂之类的夹头进行取件，并且在刀具磨削完成之后放回原位，然后伺服电机4转动一个分度进入下一插孔21的位置，然后夹头将未磨削的刀具取走，如此周而复始地工作，底盘1的下方设置有一伺服电机4复位用的感应探头5，该感应探头5也与数控系统相连接，可方便料盘2转动回到初始位置。

本发明在位于料盘2上所有的刀具都磨削完成之后可打开快速夹钳3将料盘2取下，然后将磨削完成的刀具全都取出更换上未磨削的刀具，上下料非常方便，加快了刀具上料的速度，进一步提升了数控磨刀的效率。