[发明专利]一种碳纤维复合材料制品及制造方法在审
| 申请号: | 201310719105.8 | 申请日: | 2013-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN104723631A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 杨桂生;邓丽莉;李兰杰 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/04;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/38;B32B5/18;B32B9/04;B32B37/06;B32B37/08 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
| 地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳纤维 复合材料 制品 制造 方法 | ||
1.一种碳纤维复合材料制品,其特征在于:该碳纤维复合材料制品从上到下依次包括碳纤维布上层、热塑性树脂微发泡板层和碳纤维布下层,其中碳纤维布上、下层分别含有1-2层碳纤维预浸布。
2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料制品,其特征在于:所述的热塑性树脂微发泡板为聚丙烯微发泡板、聚乙烯微发泡板或聚氯乙烯微发泡板。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维复合材料制品,其特征在于:所述的热塑性树脂微发泡材料的密度为0.1g/cm3-0.8g/cm3,优选0.5g/cm3-0.8g/cm3;厚度为0.5-1.0mm。
4.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料制品,其特征在于:所述的碳纤维预浸布为碳纤维浸渍环氧树脂得到的预浸布。
5.根据权利要求1或4所述的碳纤维复合材料制品,其特征在于:所述的碳纤维预浸布为碳纤维单向预浸布、碳纤维编织平纹预浸布或碳纤维编织斜纹预浸布;其中所述的编织斜纹预浸布为1K或者3K的斜纹预浸布。
6.根据权利要求5所述的碳纤维复合材料制品,其特征在于:所述的碳纤维单向预浸布的厚度为0.1-0.25mm,所述碳纤维编织平纹或碳纤维编织斜纹预浸布厚度均为0.2-0.35mm。
7.一种权利要求1-6中任一所述的碳纤维复合材料制品的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)将热塑性树脂微发泡板和碳纤维预浸布裁剪成需要的尺寸,备用;
(2)将模具清理干净,涂上脱模剂;
(3)将步骤(1)的热塑性树脂微发泡板和碳纤维预浸布叠合;
(4)将步骤(3)中叠合的材料放入模具中,先将模具置于一定温度下保持一段时间后,加压并升高温度,保温保压一段时间;
(5)将上述步骤(4)中的模具取出放入冷却设备中,在一定压力下冷却一段时间,脱模取出复合材料制品,将其裁剪成需要的尺寸。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,所述的脱模剂为德国Mikon FK-03/02或德国Mikon F-57。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中热塑性树脂微发泡板和碳纤维预浸布的叠合顺序为:以热塑性树脂微发泡板为最中间层,依次在其上下表面各贴合1-2层碳纤维预浸布,其中热塑性树脂微发泡板上下表面的碳纤维预浸布对称铺放。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,先将模具置于80~90℃下保持40~60min,加压至30-60bar,并将温度升至100~120℃,保温保压时间为10~30min;
或所述的步骤(5)中,冷却压力为30-60bar,冷却时间为10-30min。
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