[发明专利]条烟装封箱机集中式供箱坯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是条烟装封箱过程中条烟箱坯供箱技术，更详细地讲是一种专用于条烟装封箱前的条烟箱坯的供给、运送的条烟装封箱机集中式供箱坯的方法。

背景技术

众所周知，现有条烟装箱过程中，条烟在装箱前的收集、堆垛、装箱，主要靠人工或机械操作。人工操作效率低，成品率低、事故率高；机械操作工序多，需多步骤完成，准确率低、设备复杂、维修维护难；而箱坯的运送和供给，主要靠人工，箱坯是条烟装封箱机的辅料，需要在装箱生产过程中不断地为条烟装封箱机添加。箱坯作为辅料，存放在辅料库，10个箱坯作为一摞用绳子捆扎，10-20摞存放在托盘上。目前各卷烟厂普遍采取的是分散式供箱坯方法，即当条烟装封箱机需要箱坯时，由人工拖车或AGV小车从辅料库将一个托盘的箱坯运至每一台条烟装封箱机的旁边，再由人工切绳后人工放入条烟装封箱机的箱坯料仓。其缺点是：1、辅料库距离条烟装封箱机区域一般距离较远，无论采用人工拖车或AGV小车输送都要占用地面人流通道，造成人流、物流的相互干扰；2、根据卷烟厂规模的不同，条烟装封箱机区域都有少至3、4台，最多10台以上的条烟装封箱机，箱坯托盘由人工拖车或AGV小车输送至每一台条烟装封箱机的旁边后，都需要人工切绳后人工放入条烟装封箱机的箱坯料仓，造成加箱坯的操作人员在条烟装封箱机区域不断地往复的工作，增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、操作简单，运行准确、供坯及时、节省空间、效率高、成本低、便于控制、稳定可靠等特点的条烟装封箱机集中式供箱坯的方法。本发明采用集中式供坯方式，实现了条烟箱坯的自动化供给和运送效果。简化了生产空间，节省了人力和能耗，控制箱坯及时准确、整齐、便捷的供给功效；提高了产品质量和生产效率。从根本上解决了条烟装箱过程中条烟箱坯人工供给、场地杂乱、运行不畅、包装效率低等难题, 大大地提高了条烟的包装和装箱能力，是理想的装封箱机条烟箱坯收集、运送供给的专用配套装置。

本发明的条烟装封箱机集中式供箱坯的方法是根据卷烟厂同时生产的卷烟规格数量，在辅料库区设置相同数量的支线箱坯输送装置，由人工或机械手自动将用绳子捆扎的箱坯放至箱坯输送装置上；在支线箱坯输送装置上安装有自动割绳装置，支线箱坯输送装置将箱坯输送至自动割绳装置处；自动割绳装置将绳子割断并去除；去除绳子后的箱坯输送至箱坯下降装置上；箱坯下降装置带动箱坯下降一定高度；由上述步骤循环往复，直至箱坯下降装置上存满额定数量的箱坯。所述的多台支线箱坯输送装置对应着一条主干箱坯输送装置，当生产某个品牌的条烟装封箱机缺少箱坯时，对应品牌的支线箱坯输送装置，执行前述步骤，安装在箱坯下降装置上的箱坯推移装置将额定数量的箱坯推移至主干箱坯输送装置上，主干箱坯输送装置经过爬坡、转弯、直行，运行线路与现场辅料库区和条烟装封箱机的位置相关，将额定数量的箱坯高架输送至装封箱机的上方，主干箱坯输送装置上与每一台条烟装封箱机对应的接口处都安装有箱坯转接装置，通过箱坯转接装置将转接至箱坯升降装置，箱坯升降装置安装在条烟装封箱机的料仓口的正上方，箱坯升降装置将额定数量的箱坯放入条烟装封箱机的料仓内。通过输送装置如皮带或者链板向多台装封箱机输送箱坯，根据牌号要求自动向每台装封箱机分配箱坯。通过输送装置向多台装封箱机输送箱坯，在箱坯输送装置上与每一台条烟装封箱机对应的接口处安装有箱坯转接装置，通过箱坯转接装置将额定数量的箱坯放入条烟装封箱机的料仓内。所述的箱坯输送装置与每一台条烟装封箱机对应的接口处的箱坯转接装置，转接或暂存箱坯。

本发明的特点在于：本发明采用集中式供坯方式，实现了条烟箱坯的自动化供给和运送效果。简化了生产空间，节省了人力和能耗，控制箱坯及时准确、整齐、便捷的供给功效；提高了产品质量和生产效率。从根本上解决了条烟装箱过程中条烟箱坯人工供给、场地杂乱、运行不畅、包装效率低等难题, 大大地提高了条烟的包装和装箱能力，是理想的装封箱机条烟箱坯收集、运送供给的专用配套装置。

附图说明

图1：条烟装封箱机集中式供箱坯的方法设备平面状态结构示意图；

图2：条烟装封箱机集中式供箱坯的方法设备立面状态结构示意图；

图3：条烟装封箱机集中式供箱坯的方法流程示意图。

具体实施方式

结合附图进一步说明本发明的结构：

如图所示的条烟装封箱机集中式供箱坯的方法的详细说明如下：