[发明专利]压缩机的排气温度控制方法和装置在审
| 申请号: | 201310717718.8 | 申请日: | 2013-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN104728091A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 张宁;何海波;李金奎;卫广穹;齐方成;谢斌斌 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06;F04B53/08 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李志刚;吴贵明 |
| 地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压缩机 排气 温度 控制 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及压缩机领域,具体而言,涉及一种压缩机的排气温度控制方法和装置。
背景技术
在压缩机的运行过程中,如果压比过大或者吸气温度过高,会导致排气温度很高,过高的排气温度会使一起排出的润滑油碳化,从而失去对压缩机运动部件的润滑作用,甚至会使压缩机烧毁,所以必须控制压缩机的排气温度在合理的范围内才能保障压缩机的可靠运行。目前常用的排气温度控制方式中对喷液量的调节只是粗调,为了使温度降下来,喷液量可能过大,这样不仅会造成喷液期间制冷量的损失很大,而且排气温度也不稳定,会在较大的范围内波动。
针对现有技术中控制喷液量不精确的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种压缩机的排气温度控制方法和装置,以解决现有技术中控制喷液量不精确的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种压缩机的排气温度控制方法。根据本发明的压缩机的排气温度控制方法包括:采集压缩机的排气温度;根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量,其中,喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度;以及通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液。
进一步地,根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量包括:判断压缩机的排气温度是否大于预设值;如果判断出压缩机的排气温度大于预设值,则控制喷液电磁阀喷液;以及如果判断出压缩机的排气温度小于预设值,则控制喷液电磁阀不喷液。
进一步地,在采集压缩机的排气温度之后,排气温度控制方法还包括:
Q(k)=Q(k-1)+Kp[△t(k)-△t(k-1)]+Ki*△t(k)+Kd*[△t(k)-2*△t(k-1)+△t(k-2)],
其中,Q(k)表示第k次测量时的喷液量,△t(k)表示第K次测量时压缩机的排气温度与预设排气温度的差值,Kp、Ki和Kd均为预设常数,Q(1)=Q(2)=0,Q(1)表示第一次测量时的喷液量,Q(2)表示第二次测量时的喷液量。
进一步地,通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液包括:利用以下公式计算喷液电磁阀的喷液时间
T1=(1-Q(k))*T,
其中,T1表示喷液电磁阀的开启时间,T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和,Q(k)表示第k次测量的喷液量。
进一步地,通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液包括:利用以下公式计算喷液电磁阀的停止喷液时间
T2=Q(k)*T,
其中,T2=Q(k)*T表示喷液电磁阀的关闭时间,T表示相邻的喷液时间和停止喷液时间的总和,Q(k)表示第k次测量的喷液量。
进一步地,其特征在于,采集压缩机的排气温度包括:采集第一排气温度和第二排气温度,其中,采集第一排气温度与采集第二排气温度的间隔时间为T,第一排气温度和第二排气温度为相邻两次采集得到的排气温度,根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量包括:利用第一排气温度和第二排气温度计算喷液电磁阀的喷液量。
为了实现上述目的,根据本发明的另一方面,提供了一种压缩机的排气温度控制装置。根据本发明的压缩机的排气温度控制装置包括:采集单元,用于采集压缩机的排气温度;计算单元,用于根据压缩机的排气温度计算喷液电磁阀的喷液量,其中,喷液电磁阀用于通过喷液降低压缩机的排气温度;以及第一控制单元,用于通过计算得到的喷液电磁阀的喷液量控制喷液电磁阀喷液。
进一步地,排气温度控制装置还包括:判断单元,用于在采集压缩机的排气温度之后,判断压缩机的排气温度是否大于预设值;第二控制单元,用于在判断出压缩机的排气温度大于预设值时,控制喷液电磁阀喷液;以及在判断出压缩机的排气温度小于预设值时,控制喷液电磁阀不喷液。
进一步地,计算单元用于通过以下方式计算喷液电磁阀的喷液量包括:
Q(k)=Q(k-1)+Kp[△t(k)-△t(k-1)]+Ki*△t(k)+Kd*[△t(k)-2*△t(k-1)+△t(k-2)],
其中,Q(k)表示第k次测量时的喷液量,△t(k)表示第K次测量时压缩机的排气温度与预设排气温度的差值,Kp、Ki和Kd均为预设常数,Q(1)=Q(2)=0,Q(1)表示第一次测量时的喷液量,Q(2)表示第二次测量时的喷液量。
进一步地,第一控制单元包括控制开启模块,控制开启模块用于利用以下公式计算喷液电磁阀的喷液时间:
T1=(1-Q(k))*T,
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