[发明专利]一种复合结构硬质合金齿及其制备方法

权利要求书

1.一种整体复合结构硬质合金齿，它包括镶嵌部位（1）和具有工作表面的受力部位（2），其特征在于，采用第一原料制备受力部位（2），采用第二原料制备镶嵌部位（1），同时镶嵌部位（1）与受力部位（2）接触的边界部位（3）采用第一原料制备；

其中所述第一原料为高性能的原生料，第二原料为与工作部位相同牌号的再生料或者不相同牌号的原生料；

该合金齿通过如下方法制备：将第一原料和第二原料分别装入硬质合金齿模具的上、下层中，经过脱蜡变压变温烧结得到硬质合金齿制品。

2.如权利要求1所述的硬质合金齿，其特征在于，第二原料的高度h₂＜镶嵌部位的高度h。

3.如权利要求1所述的硬质合金齿，其特征在于，所述不相同牌号的原生料为：当第一原料为YG6原生料时，第二原料可以是YG8、YG10原生料；第一原料为YG8原生料时，第二原料可以是YG6、YG10原生料。

4.一种如权利要求1所述的硬质合金齿的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将第一原料和第二原料分别进行湿磨；

步骤b：采用第一原料制备受力部位（2），采用第二原料制备镶嵌部位（1），同时镶嵌部位（1）与受力部位（2）接触的边界部位（3）采用第一原料制备；采用全自动干粉压机，通过多方位和多次送料的方式，制备出复合的整体硬质合金压坯；

步骤c：将所得整体硬质合金压坯进行脱蜡变压变温一体烧结处理得到制品；

步骤d：降温出炉；

其中所述第一原料为高性能的原生料，第二原料为与工作部位相同牌号的再生料或者不相同牌号的原生料。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在步骤b中，第一原料和第二原料分别装入硬质合金齿模具的上、下层中，压制出复合的整体硬质合金压坯。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在步骤b中，硬质合金齿模具中第二原料的硬质合金齿混合料的高度h₂略大于硬质合金受力部位的高度h。

7.如权利要求4所述的硬质合金齿的制备方法，其特征在于，在步骤a中，湿磨工艺参数为：搅拌球磨时间为5-7h，球磨机转速为80-100r/min。

8.如权利要求4所述的硬质合金齿的制备方法，其特征在于，在步骤c中，烧结工艺为压制件从室温升至400℃保温80min，然后升温至1250℃在1300Pa真空度下保温20min，继续升温至1400℃保温20min后通入氩气使得炉内压力达到2MPa，保温1h。