[发明专利]一种利用废旧轮胎生产胶粉的方法在审
申请号: | 201310717209.5 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN104723476A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 田恒馨 | 申请(专利权)人: | 宁夏恒源晟达橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 750002 宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 废旧 轮胎 生产 方法 | ||
1.一种利用废旧轮胎生产胶粉的方法,包括以下步骤:
S1预处理:将废旧轮胎清洗干净,然后用烘干机使其干燥,得到干燥轮胎;
S2切圈处理:将干燥轮胎进行切圈处理,切下的胎圈经搓丝后得到圈口钢丝和橡胶;
S3破碎处理:将得到的圈口钢丝和橡胶用整胎破碎机进行整胎破碎,得到60mm×60mm的橡胶块;
S4胶块粉碎:将60mm×60mm的橡胶块通过破碎机进行细粉碎处理,得到1.5mm以下的胶粒,其中1.5mm以上的胶粒返回破碎机进行再次粉碎;
S5磁选处理:将1.5mm以下的胶粒经过筒辊式永磁磁选机进行三次磁选,磁滚筒场强800-1000mT,将胶粒中混杂的钢丝分离出来,得到粗胶粒;
S6无氧热解处理:将得到的粗胶粒,在无氧密封条件下送到热裂解炉进行热解,热解温度控制在480-650℃,压强0.2-0.5MPa,得到热解后胶粒;
S7筛选处理:将热解后胶粒通过40目分级筛进行筛选,得到细胶粒;
S8磨粉处理:将细胶粒通过纤维分离机进行纤维分离后,用50-80目的精细磨粉机进行研磨,得到粗胶粉;
S9微波处理:将质量88%-95%的粗胶粉和质量5%-12%份的重质馏分油充分混合,在90-100℃时用微波辐照5-6hr,得到胶粉。
2.根据权利要求1所述的利用废旧轮胎生产胶粉的方法,其特征是:所述的1.5mm以下的胶粒经过筒辊式永磁磁选机进行三次磁选,磁滚筒最佳场强是1000mT。
3.根据权利要求2所述的利用废旧轮胎生产胶粉的方法,其特征是:所述的粗胶粒在无氧密封条件下送到热裂解炉进行热解,最佳条件是热解温度控制在480℃,压强0.2MPa。
4.根据权利要求3所述的利用废旧轮胎生产胶粉的方法,其特征是:所述的细胶粒通过纤维分离机进行纤维分离后,研磨最佳条件是用80目的精细磨粉机进行研磨。
5.根据权利要求4所述的利用废旧轮胎生产胶粉的方法,其特征是:所述的质量88%-95%的粗胶粉和质量5%-12%份的重质馏分油充分混合,微波辐照最佳条件是温度控制在100℃,时间为5hr。
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