[发明专利]防止超薄弹簧片热处理变形的方法及模具

权利要求书

1.防止超薄弹簧片热处理变形的方法，其特征是步骤如下：

（1）淬火

将超薄弹簧片淬火，淬火温度为870℃-880 ℃，保温1min-2 min后迅速淬入机油中；

（2）预处理

将淬火后的弹簧片擦干净后，由上至下分层放入由通过调整螺栓和固定螺栓连接的上模、中间装夹模板和下模构成的模具中，所述调整螺栓位于模具的中心位置，所述固定螺栓位于模具的对角位置，对弹簧片施加1mm-2mm螺纹进给量的预紧力；

（3）回火校正

将弹簧片和模具一起放入380 ℃～440 ℃的炉子中保温1h-1.5h，进行第一阶段校正；取出模具和弹簧片并迅速放到工作平台上，在5秒内拧紧拧实调整螺栓和固定螺栓，再立即放到380 ℃～440 ℃的炉子中保温30 min-40min，进行第二阶段校正。

2.根据权利要求1所述的防止超薄弹簧片热处理变形的方法，其特征是每层中有二个弹簧片且左右对称布置。

3.防止超薄弹簧片热处理变形的模具，其特征是该模具由上模、下模和多个叠置的中间装夹模板构成，所述上模、下模和中间装夹模板的材质为45号钢或铸铁，在下模和中间模宽面的两侧中间位置设有凹缺，上模、下模和中间装夹模板通过中心位置的调整螺栓和对角位置的两个固定螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的防止超薄弹簧片热处理变形的模具，其特征是所述调整螺栓和固定螺栓的螺帽焊接在下模下表面。

5.根据权利要求3所述的防止超薄弹簧片热处理变形的模具，其特征是所述上、下模的厚度为10 mm -15 mm，中间装夹模板的厚度为5 mm -10 mm。