[发明专利]增韧改性PC/PET合金及其制备方法在审
申请号: | 201310715545.6 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN104725810A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 青岛万力科技有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L67/02;C08L51/04;C08L51/00;C08L35/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K5/103;C08K5/134;C08K5/526;B29C47/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 pc pet 合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种增韧改性PC/PET合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯树脂(PC)是一种优良的工程塑料,不仅具有突出的冲击强度和耐蠕变性、较高的耐热性和尺寸稳定性,而且具有良好的透光性。但是PC在具有这些优良的综合性能的同时也具有某些缺陷,如易于应力开裂、磨损、老化和耐化学性较差、加工流动性差。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是热塑性聚酯中最主要的品种,其耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性,但PET的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等,限制其的应用。将PC、PET共混得到的PC/PET合金可以取长补短,它既具有PC刚性和耐热性,又具有PET的耐溶剂性,而且PET的加入在一定程度上改善PC的应力开裂和加工流动性能,如果在共混改性过程中加入合适的抗冲击改性剂及增强剂,将对材料的力学性能产生明显的改善效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度高和耐老化性能好的增韧改性PC/PET合金及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:增韧改性PC/PET合金,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、PET 10%~30%、增韧剂3%~10%、增强剂5%~12%、相容剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%~1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述的增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS。
所述的增强剂为表面经偶联剂处理后的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、无碱玻璃纤维中的一种,所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA。
所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
本发明的增韧改性PC/PET合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,增强剂在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、将按重量配比称取干燥的PC、PET和增强剂,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的增韧剂、相容剂、光稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得到本发明。
本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC和PET各自优点的同时,还显著提高了强度、韧性与耐热性能等,而且加工性好,耐老化性能良好,在电子、通讯、家电、汽车、机械等领域具有很好的应用效果与前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种增韧改性PC/PET合金,其组分按质量百分数配比为:PC 50%、PET 24%、具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR 10%、表面经硅烷偶联剂处理后的纳米重质碳酸钙10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA 3%、光稳定剂2%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物;所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
其制备方法为:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,表面经硅烷偶联剂处理后的纳米重质碳酸钙在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PC、PET和表面经硅烷偶联剂处理后的纳米重质碳酸钙,加入高速混合机中,搅拌3~5分钟,然后加入按重量配比称取的具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA、光稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,即得到本发明。
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