[发明专利]一种输送流体用无缝钢管材料及其制备方法

权利要求书

1.一种输送流体用无缝钢管材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C 0.08-0.16、Mn 1.4-1.8、Si 0.25-0.40、Cr 0.1-0.2、V 0.04-0.08、Nb 0.03-0.06、Ti 0.015-0.025、Ni 0.02-0.04、Hf 0.005-0.015、La 0.02-0.03、Sc 0.01-0.02、Pm 0.005-0.01、P≤0.02、S≤0.015，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的输送流体用无缝钢管材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

按化学成分要求将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1540-1570℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1580-1610℃，加入15-20kg/t钢的造渣剂，保温30-40min，扒渣，然后调整温度至1600-1640℃，加入适量的钛铁和锰硅脱氧20-25min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1620-1660℃即可出钢，在出炉2-3min前往钢水中插入1-1.5kg/t钢的铝饼进行终脱氧；

钢水在钢水包内镇静3-5min后浇注，浇注温度为1520-1540℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1250-1280℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以180-220℃/h升温至360-420℃，保温4-7h，再以120-160℃/h升温至650-680℃，保温3-4h，然后以100-150℃/h降温至340-380℃，保温3-6h，再以150-200℃/h升温至720-750℃，保温2-3h，然后以80-120℃/h降温至450-500℃，保温2-5h，再以140-180℃/h升温至780-820℃，保温1-2h，然后以100-150℃/h降温至530-560℃,保温4-5h，再以80-120℃/h降温至280-320℃，保温5-8h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1110-1140℃，终轧温度为910-930℃，然后张力减径，张力减径的温度为920-940℃；

将上述制得的管材进行热处理：以100-150℃/h升温至240-280℃，保温4-8h，再以80-120℃/h升温至420-460℃，保温3-6h，再以100-150℃/h升温至660-720℃，保温2-3h，然后以150-200℃/h降温至320-360℃，保温4-6h，然后以160-220℃/h升温至760-800℃，保温1-2h，强风风冷至320-360℃，保温4-6h，然后放入0-5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以80-90℃/h升温至160-180℃，保温2-3h，空冷至室温后以50-60℃/h升温至90-110℃，保温3-4h，再以40-50℃/h升温至190-210℃，保温1-2h，再以50-60℃/h降温至80-90℃，保温4-6h，空冷至室温；

将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装等后序工艺，即得成品。

3.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管材料的制备方法，其特征在于，所述的造渣剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：石灰石15-20、白云石5-10、高岭土10-15、钾长石5-10、菱镁石4-8、铁矿渣8-12、莫来砂3-6；b、取菱镁石、硅灰石和铝矾土混合均匀，湿法球磨12-24h，烘干，850-880℃煅烧30-40min，冷却至室温，再放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，1220-1240℃煅烧1-2h，水淬，湿法球磨12-24h，过100-150目筛，烘干即得。