[发明专利]一种织物用渗透剂及其制备方法有效
申请号: | 201310714008.X | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN103938438A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 叶伟然 | 申请(专利权)人: | 苏州芳然纺织有限公司 |
主分类号: | D06M13/224 | 分类号: | D06M13/224;D06M15/53;D06M13/144;D06M13/262;D06M13/256 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215228 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 渗透剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域,更具体是涉及一种织物用渗透剂及其制备方法。
背景技术
渗透剂能促进纤维或织物表面快速地被水湿润,并向纤维内部渗透。因此,渗透剂和湿润剂不仅主要用于退浆、煮练、丝光或漂白等前处理工序,而且也广泛应用于印染和后整理工序。
用作渗透剂的表面活性剂,主要是阴离子型和非离子型表面活性剂,它们的分子结构和湿润性、渗透性的关系是:
(1)同一系列表面活性剂的湿润性,随烷基碳数而变化,在某一碳数显示出最高的湿润性能,此碳数一般比作为净洗剂的碳数要小得多;
(2)同一系列相同碳数的湿润剂,支链多的湿润效果要好得多;
(3)亲水基结合于分子的中心部位,一般都具有良好的湿润性,但如果再引入第二个亲水基则湿润性一般都低;
(4)作为亲水性基团如果其离子性比适于作净洗剂的离子性弱者,则湿润性优良;
(5)添加中性盐可增强湿润性,但这是有限度的,而非离子型表面活性剂受中性盐影响非常之大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种织物用渗透剂。
本发明的另一目的在于提供该织物用渗透剂的制备方法。
为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:3~5,二丙基萘磺酸钠:2~4,
聚乙二醇:3~8,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:10~20,
乙醇:10~20,壬基酚聚氧乙烯醚:6~10,
聚氧乙烯脂肪醇:10~20。水:100~200。
作为优选,所述的一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:3,二丙基萘磺酸钠:2,
聚乙二醇:3,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:10,
乙醇:10,壬基酚聚氧乙烯醚:6,
聚氧乙烯脂肪醇:10。水:100。
作为优选,所述的一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:5,二丙基萘磺酸钠:4,
聚乙二醇:8,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:20,
乙醇:20,壬基酚聚氧乙烯醚:10,
聚氧乙烯脂肪醇:20。水:200。
作为优选,所述的一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:4,二丙基萘磺酸钠:3,
聚乙二醇:6,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:15,
乙醇:16,壬基酚聚氧乙烯醚:8,
聚氧乙烯脂肪醇:16。水:160。
所述的一种织物用渗透剂的制备方法,包括如下技术步骤:
(1)将聚乙二醇、三羟甲基丙烷脂肪酸酯、乙醇、壬基酚聚氧乙烯醚及聚氧乙烯脂肪醇混合,加热至40~60℃,搅拌分散均匀;
(2)将其余组分混合,分散均匀;
(3)将步骤(1)和步骤(2)的产物混合,分散均匀;
(4)降至室温后,即可得成品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)具有优良的耐碱性及耐硬水性;
(2)渗透力强,能缩短工时;
(3)经其处理后的织物毛细管效应改进显著。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:3,二丙基萘磺酸钠:2,
聚乙二醇:3,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:10,
乙醇:10,壬基酚聚氧乙烯醚:6,
聚氧乙烯脂肪醇:10。水:100。
实施例2
一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:5,二丙基萘磺酸钠:4,
聚乙二醇:8,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:20,
乙醇:20,壬基酚聚氧乙烯醚:10,
聚氧乙烯脂肪醇:20。水:200。
实施例3
一种织物用渗透剂,以重量份计,由以下组分组成:
十二烷基硫酸酯钠:4,二丙基萘磺酸钠:3,
聚乙二醇:6,三羟甲基丙烷脂肪酸酯:15,
乙醇:16,壬基酚聚氧乙烯醚:8,
聚氧乙烯脂肪醇:16。水:160。
所述的一种织物用渗透剂的制备方法,包括如下技术步骤:
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