[发明专利]一种半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法在审
| 申请号: | 201310713876.6 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN104730077A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 王光宗;李大全;梁小康;朱强 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
| 地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固态 压铸 铝合金 热处理 缺陷 分析 方法 | ||
1.一种半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,包括以下步骤:
1)金相试样制备
对半固态压铸铝合金进行热处理,制备金相试样;
2)金相试样组织观察
随机选择视场,用显微镜对所得金相试样进行观察,过烧热处理缺陷在金相显示下为黑色孔洞;
3)过烧孔洞缺陷统计分析
在选定视场内统计黑色孔洞的数量,并记录;依此方法选择多个视场,获得所有视场内的缺陷总数量,然后根据显微镜所观察视场的区域面积,计算得到该金相试样单位面积下的缺陷数量;
4)热处理过烧程度判断
重复步骤1)-3),获得铝合金在不同热处理工艺下的金相试样的过烧缺陷数量,将所得的数值对比分析,由此判断热处理过烧趋势及程度,指导制定新的热处理工艺参数,实现对热处理过烧缺陷的有效控制。
2.根据权利要求1所述的半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,其特征在于:所述热处理为固溶工艺。
3.根据权利要求1所述的半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,其特征在于:所述金相试样制备是先将热处理后样品加工至合适尺寸,选定观察面后用砂纸从粗到细磨至表面平整,然后用抛光机抛光至镜面效果。
4.根据权利要求1所述的半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,其特征在于:所述显微镜的放大倍数在50倍至500倍之间。
5.根据权利要求1所述的半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,其特征在于:在选定视场内按大小统计黑色孔洞的数量,并分类记录。
6.根据权利要求5所述的半固态压铸铝合金过烧热处理缺陷的分析方法,其特征在于:所选择视场的个数为5-10个。
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