[发明专利]一种粘胶长丝浆粕投料机

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织设备的技术领域，具体地说，涉及一种粘胶长丝浆粕投料机。 

背景技术：

粘胶长丝是粘胶纤维的一种，又叫粘纤，也叫人造丝、冰丝。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 

粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。 

所述的天然纤维素多指棉（木）浆粕，是由棉短绒或树木等纤维素经浆粕厂类似造纸工艺后制成的纸片状打包成长*宽*厚约为80*60*50厘米，外用编织袋和包装袋打包而成，由于粘胶长丝工艺的特殊性，因此对浆粕的灰粉要求特别高，一般要求小于0.06%，而由于包装物的局限性和长途运输，每次打开包装物后外层浆粕灰粉都会严重超标，现有技术中一般的清灰方式是先将浆粕包上面的包装物去掉，用普通行车夹子夹住浆粕包，并且对浆粕包的上部和侧部进行清灰处理，然后投入喂粕机，采用这样的方式存在以下缺点：一方面，由于普通行车夹子夹住的局限性，只能清理上部和侧部，无法清理下部，因此下部的灰粉量仍处于超标状态，影响了产品的品质，另一方面，由于普通行车夹子无安全防护结构，因此无论是普通行车夹子还是浆粕包掉下来砸到行人的事件也常有发生，安全隐患较大。 

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种可全方面清灰，且安全性能较好的粘胶长丝浆粕投料机。 

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种粘胶长丝浆粕投料机，它包括机壳、底板、安全挡板、吊篮、升降装置和自动旋转装置，所述升降装置安装于机壳上，所述吊篮安装于升降装置的下端，所述自动旋转装置安装于吊篮的下端，所述底板安装于机壳下端，所述安全挡板安装于机壳且高于底板设置。 

它还包括升降装置上限位器和升降装置下限位器，所述升降装置上限位器和升降装置下限位器在同一垂线上，所述升降装置上限位器设置于机壳内，所述升降装置下限位器设置于 安全挡板与吊篮底部之间。 

所述升降装置包括液压传动系统和升降连杆，所述吊篮和液压传动系统连接，所述吊篮与升降连杆套接。 

所述自动旋转装置包括驱动电机、曲轴和连杆，所述驱动电机的输出轴与曲轴连接，所述连杆一端与曲轴连接，另一端为自由端。 

所述自动旋转装置的运动角度为0～90度。 

本发明与现有技术中的粘胶长丝浆粕投料机相比，具有以下优点：从仓库运来的浆粕立放于粘胶长丝浆粕投料机前，先将上面和侧面的包装去除并且清好灰，然后利用自动旋转装置旋转一次后将浆粕包倒放在吊篮内，再除去包装和清灰，清灰完毕后，由升降装置将吊篮上升至喂粕机的高度，利用自动旋转装置再旋转一次将浆粕包倒入喂粕机中，一方面，不仅能清理浆粕包的上部和侧部，还能清理下部，保证浆粕包含灰100%达标，不影响产品的品质，另一方面，可以避免由于普通行车夹子无安全防护结构，致使普通行车夹子或浆粕包掉下来砸到行人的事件，减小安全隐患。 

作为优选，它还包括升降装置上限位器和升降装置下限位器，所述升降装置上限位器和升降装置下限位器在同一垂线上，所述升降装置上限位器设置于机壳内，所述升降装置下限位器设置于安全挡板与吊篮底部之间，防止升降装置将吊篮升或者降到机壳外，发生意外。 

作为又一优选，所述升降装置包括液压传动系统和升降连杆，所述吊篮和液压传动系统连接，所述吊篮与升降连杆套接，利用液压传动机构，升降可承载大，精度高，更节能。 

作为又一优选，所述自动旋转装置包括驱动电机、曲轴和连杆，所述驱动电机的输出轴与曲轴连接，所述连杆一端与曲轴连接，另一端为自由端，结构科学合理，生产工艺简单，成本较低。 

作为又一优选，所述自动旋转装置的运动角度为0～90度，保证浆粕包到达指定位置，保证作业的精确性。 

附图说明：

图1是本发明的一种粘胶长丝浆粕投料机的结构示意图； 

图中所示：1、机壳，2、底板，3、安全挡板，4、吊篮，5、升降装置，6、自动旋转装置，7、升降装置上限位器，8、升降装置下限位器。 

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。