[发明专利]一种船体T型材装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及船体工装领域，特别是涉及一种通过机械夹持与工件连接的门型安装工装。 

背景技术

船体建造目前自动化程度较低，很多型材装配都是人工操作，在此形势下，有必要研究新工装提高船体建造效率。 

传统的型材安装方法，通常是在钢板上焊接门型装配工装，借助门型工装提供外力将型材等与钢板压紧贴合，这种安装方法每使用一次必须进行一次工装的焊接、割除并打磨割除后的留根。并且装配工作通常是2人配合完成，耗费工时。有些情况下工人甚至使用外力敲打来拆除工装，易损伤钢板母材。 

发明内容

本发明要解决以往的将工装焊接在工件上的装配方法，以一种通过机械夹持工装代替，通过工装的夹头夹持在工件上实施装配，可节省多道工序，避免对工件的损伤，减少人力投入，提高效率。 

为此，本发明提供了一种船体T型材装配工装，包括固定夹头、活动夹头、横梁、固定手柄、活动手柄，所述的固定手柄的左右两端分别连接有固定夹头，且与固定夹头上端垂直固定连接，所述的固定夹头的中部连接有横梁，所述的活动手柄结构是门子结构，所述的活动手柄左右底端与活动夹头固定连接；所述的固定夹头与活动夹头连接。 

上述的固定夹头和固定夹头通过连接螺栓和连接螺母连接。 

本发明提供了一种船体T型材装配工装，有益效果是：用本方案的船体T型材装配工装装配T型材相对于传统的将门型工装焊接在工件上的装配方法，将焊接固定工装的方式变为机械夹持固定，省去工装焊接、切割、打磨工序，使 以往需要两人完成的工作由一人即可完成，且一人的效率基本与两个人相当。同时避免了焊接工装对工件母材的损坏。 

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。 

附图说明

图1为船体T型材装配工装示意图； 

图2为图1的A-A视图； 

图3为固定夹头结构示意图； 

图4为活动夹头结构示意图； 

图5为活动手柄结构示意图； 

图6为横梁结构示意图。 

图中：1、固定夹头；2、活动夹头；3、横梁；4、连接螺母；5、连接螺栓；6、固定手柄；7、活动手柄；8、铁楔；9、T型材；10、球扁钢；11、钢板。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对一种船体T型材装配工装进行详细的说明。 

如图1、2所示的一种船体T型材装配工装，包括固定夹头1、活动夹头2、横梁3、固定手柄6、活动手柄7，所述的固定手柄6的左右两端分别连接有固定夹头1，且与固定夹头1上端垂直固定连接，所述的固定夹头1的中部连接有横梁3，所述的活动手柄7结构是门子结构，所述的活动手柄7左右底端与活动夹头2固定连接；所述的固定夹头1与活动夹头2连接。 

其中，所述的固定夹头1和固定夹头2通过连接螺栓5和连接螺母4连接。 

实施例1： 

如图1-6所示，在球扁钢10和钢板11焊接完成后，需要把T型材9安装在焊接好的工件上，现将将T型材9摆放至安装线位置，将本方案提供的工装摆 放至待安装部位，使T型材9穿过活动手柄7的门字结构中间，且固定夹头1在球扁钢10球背一侧，打开活动手柄7，使活动夹头2与固定夹头1张开，夹住球扁钢10球头后关闭活动手柄7，并上紧连接螺栓5上的连接螺母4，使球扁钢10被活动夹头2和固定夹头1仅仅夹住，在横梁（3）与T型材9面板之间插入铁楔8，敲击铁楔8，可实现压紧T型材9与钢板11，点焊完毕后打开活动夹头，可将工装移开。 

综上所述，本发明提供了一种船体T型材装配工装，结构简单，使用方便，在播放照片的同时相框四周可以发出灯光，给人的视觉提供了更大的冲击，同时可以减缓人一天的疲劳感，所述的透明软塑料2还具有减震作用，当电子相框收到冲击时，有效的防止相框受损，减少不必要的损失。 

本方案，不仅避免了在钢板上焊接固定门型工装，减少了切割、打磨工作和对钢板的伤害，而且以往2人从事的装配工作可由一人即可完成，节省了人力成本，提高了焊接的效率。 

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。