[发明专利]构件的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及结构工程技术领域，尤其是一种构件的表面应变的检测方法。

背景技术

结构构件的受力状态是工程研究关心的问题，也是涉及能否安全使用的重大问题，而其应力是受力状态的具体表现。实际结构的应力δ必须通过检测其应变值，并计算得到；其计算公式为：δ=Е*ε，其中，Е为被测试件材料的弹性模量，ε为应变值。现在有的一种应变检测方法采用的是电阻应变计，将电阻应变计粘贴于构件的表面，与构件同步变形，得到应变值，其缺点是表面处理要求高，必须非常平整，工作量大；粘贴工艺复杂，粘贴质量对结果影响大；且粘贴质量的好坏较难直接发现；电阻应变计不可重复使用，可利用性差；此方法只可用于静态测试。 还有一种应变检测方法为机械测量法，是在标距长度范围内安装一刚性骨架通过与骨架连接的附属机构，在架设其上的百分表显示长度的变化。其缺点是容易引入人为误差；每次测度都需人工测读与记录工作量大，效率低下，不能适应多测点、大信息量的需要；无法适应电脑控制与测读，及软件处理的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种构件的检测方法，这种构件的检测方法可以解决电阻应变计粘贴工艺复杂、不易粘贴、工作量大和不可重复使用，以及机械测量法无法适应电脑控制与测读，容易引入人为误差的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种构件的检测方法，采用表面应变传感器对构件受力产生的应变值进行检测，其操作步骤如下：

a、将被测构件表面进行清洁处理，所述长度的方向对应于所需要检测构件形变的方向；

b、将固定所述表面应变感应器的两个连接座粘结在a步骤的清洁区域内；

c、将所述表面应变传感器两端连接杆的球形感应端头分别装入所述两个连接座的球形腔内；

 d、将所述表面应变传感器的信号线与应变测试仪连接后对其进行检测。

上述构件的检测方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述连接座由包括有部分球形凹腔的上、下两块机件通过螺钉连接构成。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明采用的表面应变传感器，简化了实验准备阶段表面处理的过程，表面处理时间为原电阻应变计方法表面处理过程所用时间的1/3。

2、本发明的表面应变传感器，可以重复使用，节约了实验的成本。

 3、本发明的表面应变传感器通过数据采集系统或应变仪配套的分析软件，可以实现实时显示与记录，可以对大量数据进行快速采集处理、分析判断、试验控制和人机对话。

4、本发明采用了专用的上、下两块机件, 表面应变传感器本体两端采取球形接触技术，在安装时可以自由转动，以利表面应变传感器达到与被测构件紧密牢固结合。

附图说明

图1是本发明实施例中表面应变传感器与连接座的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：这种构件的检测方法，采用表面应变传感器对构件受力产生的应变值进行检测；如图1、图2所示的表面应变传感器1两端具有轴向伸出的连接杆1-2，连接杆1-2两端均具有球形的感应端头1-1，两感应端头1-1分别与连接座2连接，连接座2包括具有凹腔的上块2-1和下块2-2，感应端头1-1穿装在上块2-1和下块2-2对接时的球形腔内，连接座2的上块2-1和下块2-2上均开设有穿装固定螺栓2-3的螺纹孔。

实施例一

被测构件为钢结构的构件；

其操作步骤如下：

a、将被测构件表面进行清洁处理，使用砂纸清除表面的浮灰和铁锈，肉眼观察至表面平整无锈层即可；长度的方向对应于所需要检测构件形变的方向；

b、采用502胶水将连接座2固定粘结在a步骤的清洁范围内；

c、将表面应变传感器两端连接杆的球形感应端头分别装入两个连接座的球形腔内；

d、将表面应变传感器的信号线接入应变测试分析系统相应的线路中，并按要求调整桥路电阻、灵敏系数等参数；当构件受力产生应变时，通过应变测试分析系统观测应变值ε，并由软件自动记录和分析计算；当测量应变值显示为“+”，表示被测试件为受“拉”状态，反之为受“压”状态。

实施例二

被测构件为混凝土结构的构件；

其操作步骤如下：

a、将被测构件表面进行清洁处理，使用砂纸或砂轮，清除表面浮浆，如构件使用环境较差的话，须清理至面层混凝土不松脱为止；长度的方向对应于所需要检测构件形变的方向；