[发明专利]一种后置式茎秆粉碎残膜回收联合作业机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用机械，尤其是一种后置式茎秆粉碎残膜回收联合作业机，用于农田地表残膜回收、茎秆粉碎等一体化作业。

背景技术

地膜覆盖栽培技术具有增温、保墒、抗旱和促进根系发育等作用，能够大幅度提高作物产量、缩短生长期。但是，随着覆膜面积的扩大以及覆膜年限的增长，田间滞留的残膜造成了农田和环境的严重污染。尽管有可降解地膜供选择使用，但是可降解地膜推广使用有限，对于农田残留地膜的清理，仍需要依靠大量人力完成，劳动力成本高，工作效率低，机械化残膜回收是解决残膜污染问题的有效手段，秋后收膜被视为收膜的最佳时机。目前的残膜回收机械将地表的残膜收集到地头，采用填埋、抛弃、燃烧等处理方式造成了二次污染，达不到残膜的存储再利用目的，而且机械化秸秆粉碎与残膜回收通常都是分别进行作业，而一体化联合作业、适用的机型还没有在市场上出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，可有效进行机械化秸秆粉碎与残膜回收联合作业，在进行秸秆还田的同时将残膜有效回收的，作业质量高、有效提高工作效率的后置式茎秆粉碎残膜回收联合作业机。

本发明公开了一种后置式茎秆粉碎残膜回收联合作业机，包括机架4、传动装置2、行走轮5，其特征在于机架4前部设有秸秆粉碎装置16，在所述秸秆粉碎装置16前方设有膜边对行装置17，在所述秸秆粉碎装置16后方设有输送铰龙3、在输送铰龙3下方设有起膜边装置15，在起膜边装置15后方设有弹齿式搂膜耙14，所述弹齿式搂膜耙14后方设有起膜滚筒13，所述起膜滚筒13斜后方设有刷膜辊A6，所述起膜滚筒13的后方设有残膜清理装置A12，在残膜清理装置A12的靠近末端设有刷膜辊B7，所述残膜清理装置A12的后方设有残膜清理装置B8，在所述残膜清理装置B8下方设有弧形清理装置11，所述弧形清理装置11由连接板37及多个圆钢Ⅱ38并排连接而成，相邻的圆钢Ⅱ38之间留有间隙；靠近残膜清理装置B8后方设有刷膜辊C9。

所述膜边对行装置17的结构包括设于机架两侧的弧形板23。

所述起膜边装置15的结构包括设于机架两侧的圆盘25，所述圆盘25圆周上设有多个间隔排列的搂膜齿26，所述搂膜齿26为弯曲的圆钢；所述起膜边装置15的结构也可以为人字形杆齿。

所述起膜滚筒13的结构包括长形辊筒27，在所述长形辊筒27外圆周表面上设有捡拾齿28，所述捡拾齿28为竖向固定呈一夹角的两条片板构成。

所述残膜清理装置A12为环形传输链结构，所述传输链由多个圆钢Ⅰ31并排连接而成，相邻的圆钢Ⅰ31之间留有间隙32，设有间隙目的在于可以将夹在残膜中的泥土或杂物从间隙中掉落下来，进一步清理干净。

所述残膜清理装置B8的结构包括长条形滚筒36，所述长条形滚筒36外表面上同心轴向间隔分布有多条锯齿带35，多条所述锯齿带35通过镙钉33固定于长条形滚筒36上；

所述刷膜辊A6、刷膜辊B7、刷膜辊C9的结构相同，均包括辊筒29，以及设于辊筒29圆周上的辊筒刷30，所述刷膜辊B7与所述残膜清理装置A12后端相邻设置。

所述的秸秆粉碎装置16可以使用现有技术中的粉碎装置，其结构可以是包括转轴22，在转轴22外表面圆周上间隔设有甩刀18。

所述输送铰龙3分为左、右两部分，所述左右两部分将粉碎后的秸秆向机架4左右两侧输送；

所述的弹齿式搂膜耙14最好由固定于机架4上且并排排列的多个弯形弹齿构成。

在所述的刷膜辊C9后方最好设有残膜打包装置或集膜箱10，便于残膜的回收利用。

整个联合作业机由80kw以上拖拉机带动，前部悬挂秸秆粉碎装置如茎杆切碎还田机将作物茎杆切碎，通过输送铰龙即螺旋推运器甩到机具两边，使粉碎后的秸秆甩到两边不影响后续的残膜回收作业，起膜边装置在对行装置作用下在准确膜边位置将埋入土中的膜边起出，弹齿式搂膜耙将膜每隔数米距离搂成一小堆，起膜滚筒在机组前进过程中将残膜拾起，在刷膜辊A作用下残膜向上移动，送入残膜清理装置A对泥土和杂物清理，期间清除部分泥土和杂物，经清理后的残膜从残膜清理装置A在刷膜辊B的作用下，再进入残膜清理装置B，再通过刷膜辊C将残膜进入打捆装置打捆或送入集膜箱，到达指定位置卸下，完成作业过程。