[发明专利]一种冷轧硅钢板清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料清洗技术领域，具体的说，是涉及到一种冷轧硅钢板清洗剂。

背景技术

由于硅钢板在冷轧过程中要使用轧制油，使得冷轧硅钢板表面粘有一层油污，这层油污在退火之前必须清洗干净，以避免硅钢板在退火过程中油污碳化，对硅钢板表面造成污染，影响后续工序涂层质量。

一般地，冷轧硅钢板表面油污常用碱性清洗剂清洗。但是，这些清洗剂对冷轧硅钢板的清洗效果不好，清洗后的冷轧硅钢板表面常常还附着一层油污，致使退火后的冷轧硅钢板表面形成碳质污斑，严重地影响钢板表面的质量，并且这些清洗剂的工作温度较高，清洗时能耗大，且容易造成设备和管道结垢而堵塞管道，影响正常生产。另外，这些清洗剂中均不含消泡剂，在对冷轧硅钢板的清洗过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫轻则污染作业环境，重则使生产不能正常进行。因此有必要研发一种新的冷轧硅钢板清洗剂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种清洗效果好、能耗小、污染程度小的冷轧硅钢板用清洗剂。

为实现上述目的，本发明是通过以下方案实现的：

一种冷轧硅钢板清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：41～55份；硅酸钠：19～30份；三聚磷酸钠：10～24份；碳酸钠：24～33份；聚氧乙烯醚：7～12份；肥皂：4～7份；高效有机硅抑泡剂：0.25～0.4份；通用有机硅消泡粉：0.25～0.4份。

所述的清洗剂以重量份数表示为：氢氧化钠：44～50份；硅酸钠：23～27份；三聚磷酸钠：15～20份；碳酸钠：26～30份；聚氧乙烯醚：7～12份；肥皂：4～7份；高效有机硅抑泡剂：0.3～0.35份；通用有机硅消泡粉：0.3～0.35份。

以上所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133,TSA-672,TSA-10A,D-30X,TSA-630和TSA-5701中的任意一种。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.清洗效果好。相对于传统的清洗剂，本发明采用酸性组分，有效清洗冷轧硅钢板表面附着的油污，使退火后的冷轧硅钢板表面避免形成碳质污斑，提高了钢板表面的质量，

2.能耗小。相对于传统的清洗剂，本发明采用的清洗温度较低，节省了大量的能源，降低了生产成本。

3.污染程度小。本发明含有消泡剂，有效避免冷轧硅钢板的清洗过程中产生的大量泡沫，减少了对周围设备的污染。

具体实施方式

以下结合实施例描述本发明，但不限制本发明的保护范围和应用范围：

实施例1：

根据本发明制造硅钢板的清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：41份；硅酸钠：19份；三聚磷酸钠：10份；碳酸钠：24份；聚氧乙烯醚：7份；肥皂：4份；高效有机硅抑泡剂：0.25份；通用有机硅消泡粉：0.25份。

将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为5%、液温在55℃之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到95%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。

实施例2：

根据本发明制造硅钢板的清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：44份；硅酸钠：22份；三聚磷酸钠：12份；碳酸钠：25份；聚氧乙烯醚8份；肥皂：5份；高效有机硅抑泡剂：0.28份；通用有机硅消泡粉：0.28份。

将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为5%、液温在55℃之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到96%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。

实施例3：

根据本发明制造硅钢板的清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：48份；硅酸钠：25份；三聚磷酸钠：15份；碳酸钠：28份；聚氧乙烯醚：9份；肥皂：6份；高效有机硅抑泡剂：0.3份；通用有机硅消泡粉：0.3份。