[发明专利]一种含有吡唑醚菌酯和百菌清的杀菌组合物无效
申请号: | 201310711015.4 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN103651463A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 高恒旭;李涛;李敏;陈九星;欧晓明;黄超群 | 申请(专利权)人: | 湖南海利化工股份有限公司 |
主分类号: | A01N47/24 | 分类号: | A01N47/24;A01P3/00;A01N37/34 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 杨慧 |
地址: | 410007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 吡唑 醚菌酯 百菌清 杀菌 组合 | ||
技术领域
本发明涉及吡唑醚菌酯和百菌清为主要活性成分的杀菌组合物及其应用。
背景技术
吡唑醚菌酯(pyraclostrobin)化学名称为甲基(N)-[[[1-(4-氯苯)吡唑-3基]-氯]-o-甲氧基]-N-甲氧氨基甲酸酯。作用机理为线粒体呼吸抑制剂,使线粒体不能产生和提供细胞正常代谢所需能量,最终导致细胞死亡。它能控制子囊菌纲、担子菌纲、半知菌纲、卵菌纲等大多数病害。对孢子萌发及叶内菌丝体的生长有很强的抑制作用,具有保护和治疗活性。具有渗透性及局部内吸活性,持效期长,耐雨水冲刷。被广泛用于防治小麦、水稻、花生、葡萄、蔬菜、马铃薯、香蕉、柠檬、咖啡、果树、核桃、茶树、烟草和观赏植物、草坪及其他大田作物上的病害。
百菌清(chlorothalonil)化学名称为2,4,5,6-四氯-1,3-二氰基苯。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用,与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合,从而破坏该酶活性,使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用,但喷到植物体上之后,能在体表上有良好的黏着性,不易被雨水冲刷掉,因此药效期较长。可防治麦类赤霉病、蔬菜病害、果树霜霉病和白粉病,还可以用于桃褐腐病、茶炭疽病、花生叶斑病、马铃薯晚疫病、茄子灰霉病等多种病害。
目前未见关于吡唑醚菌酯与百菌清复配的相关报道。
发明内容
本发明的目的是为了提高防治病菌效果、延长施药时期、减少用药量、延缓真菌耐药性和抗药性,提供含有效成分百菌清与有效成分吡唑醚菌酯的杀菌组合物。
本发明杀菌组合物,有效成分吡唑醚菌酯和有效成分百菌清的重量比是1:30-30:1,有效成分的总重量百分含量为1%~90%。
本发明所述的杀菌组合物,其特征在于可以加工成可湿性粉剂、水分散粒剂、悬浮剂、悬乳剂、微胶囊悬浮剂。
该组合物制成可湿性粉剂时,组分含量为:
该杀菌组合物可湿性粉剂具体加工步骤为:按上述配方将吡唑醚菌酯和百菌清以及分散剂、润湿剂和填料混合,在搅拌釜中均匀搅拌,经气流粉碎机后混合均匀,即可制备成本发明组合物的可湿性粉剂。
该组合物制成水分散粒剂时,组分含量为:
该杀菌组合物水分散粒剂具体加工步骤为:按上述配方将吡唑醚菌酯、百菌清和分散剂、润湿剂、崩解剂以及填料混合均匀,用超微气流粉碎机粉碎,经捏合,然后加入流化床造粒干燥机中进行造粒、干燥、筛分后经取样分析,制得本发明所述的含有吡唑醚菌酯和百菌清杀菌组合物的水分散粒剂。
该组合物加工成悬浮剂时,组分含量为:
该杀菌组合物悬浮剂的生产步骤为先将助剂混合,经高速剪切混合均匀,加入吡唑醚菌酯和百菌清原药,在球磨机中球磨2-3小时,使微粒粒径全部在5μm以下,制得本发明所述的含有吡唑醚菌酯和百菌清的杀菌组合物的悬浮剂制剂。
该组合物加工成悬乳剂时,组分含量为:
该杀菌组合物悬乳剂的生产步骤为将分散剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂经过高速剪切混合均匀,加入吡唑醚菌酯,在球磨机中球磨2-3小时,使微粒粒径全部在5μm以下,制得吡唑醚菌酯原药悬浮剂,然后将百菌清、乳化剂及各种助剂用高速搅拌器直接乳化到悬浮剂中,即制得本发明所述的含有吡唑醚菌酯和百菌清的杀菌组合物的悬乳剂制剂。
该组合物加工成微胶囊悬浮剂时,组分含量为:
该杀菌组合物微胶囊悬浮剂的生产步骤为用方法一或是方法二制备:
方法一:(1)脲醛树脂预聚体的制备:将尿素与37%质量百分数的甲醛溶液(摩尔比=1:1.5-2)混合搅拌,用三乙胺调节pH至8.5,升温至70℃,以450转/分搅拌反应1小时,得到脲醛树脂预聚体水溶液;(2)微胶囊悬浮剂制备:常温下,将吡唑醚菌酯、百菌清溶解于溶剂中,搅拌条件下加入分散剂、脲醛树脂水溶液、乳化剂,高速均化5分钟,形成水包油的乳液后降低转速至450转/分,调节pH,在酸催化下反应1小时,至反应终点后,调pH到中性;加入增稠剂,搅拌均匀即制成微胶囊悬浮剂。
方法二:(1)将吡唑醚菌酯、百菌清溶解于溶剂中,加入囊皮材料搅拌均匀得到油相;(2)在水中加入乳化剂、辅助剂搅拌均匀得到水相;(3)水相加入到油相中,高速均化形成稳定水包油乳液;(4)在450转/分下,加入PH调节剂参加界面聚合反应,反应温度升至25℃-70℃,保持2-24小时固化成囊;(5)加入分散剂、增稠剂,搅拌均匀即制成微胶囊悬浮剂。
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