[发明专利]一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统及浇注方法

权利要求书

1.一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统，包括保温加热器、浇注漏斗、模壳和激冷板，其特征在于：浇注漏斗上方设有浇注口挡板，并使浇注漏斗的敞口端低于或者相平于保温加热器的上盖，浇注漏斗与模壳浇注口间套上一个刚玉连接筒。

2.如权利要求1所述的一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统，其特征在于：所述的浇注口挡板能够上下移动和左右旋转。

3.如权利要求1所述的一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统，其特征在于：所述的浇注口挡板下表面粘一层耐高温材料；所述耐高温材料为碳毡或者石棉毡，厚度为0.5~2cm。

4.如权利要求1所述的一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统，其特征在于：所述浇注漏斗外表面与保温加热器上盖接触面处设有垫片，垫片材料为耐高温材料，具体为石棉绳。

5.如权利要求1所述的一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统，其特征在于：所述浇注漏斗的下端伸入到刚玉连接筒内，刚玉连接筒放置在模壳的浇口上。

6.如权利要求1所述的一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统的浇注方法，其特征在于步骤如下：在保温加热器加热之前要将浇注口挡板旋至浇注口上方并降下，然后打开晶闸管调压器和保温器总电源，按照事先设定好的参数进行加热保温，当合金在坩埚被熔化后，开始进行浇铸，在浇铸前升起浇注口挡板并旋离浇注口，进行浇铸，使合金熔液沿浇注漏斗经刚玉连接筒浇铸至模壳中，然后在浇铸结束后，将浇注口挡板复原；保温10~60min，按选择1~5.5mm/min的速度将模壳拉出保温炉；即完成实验。