[发明专利]一种用于钢条吊运的翻转钳结构

说明书

技术领域

本发明涉及吊运设备，尤其涉及一种用于钢条吊运的翻转钳结构。

背景技术

目前，钢条在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于钢条吊运的翻转钳结构，具有结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括互为铰接的活动板及钳舌，位于所述活动板的一端设置第一齿牙，齿条座横向设置在纵向布置的钳舌的一端，使所述齿条座与钳舌的一端交叉形成“十”字形。

其进一步技术方案在于：

所述钳舌弯曲形成“U”形；

所述活动板对称布置在所述钳舌的两端，位于所述活动板的一端还开有吊装孔；

所述活动板一端第一齿牙的数量与齿条座上第二齿牙的数量成正比；

所述活动板及钳舌均采用低碳合金钢制成。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，连接可靠，设置方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在活动板上设置第一齿牙，使活动板在转动过程中能与钳舌上齿条座的啮合，从而实现钳舌中钢条两侧的固定，起限位作用，大大提高了吊运效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明的立体结构示意图。

其中：1、活动板；2、转动销；3、齿条座；4、钳舌；101、吊装孔；102、第一齿牙；103、转动销安装孔；301、第二齿牙。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种用于钢条吊运的翻转钳结构，包括通过转动销2铰接的活动板1及钳舌4，活动板1对称布置在钳舌4的两端，位于活动板1的一端还开有吊装孔101及转动销安装孔103。钳舌4弯曲形成“U”形。位于活动板1的一端设置第一齿牙102，齿条座3横向设置在纵向布置的钳舌4的一端，使齿条座3与钳舌4的一端交叉形成“十”字形。活动板1端部的第一齿牙102的数量与齿条座3上第二齿牙301的数量成正比。

本发明的具体工作过程如下：

如图3所示，通过吊具（如链条等）穿入活动板1的吊装孔101内，然后将需要吊运的钢条嵌入钳舌4的开口内（本发明分别设置在钢条的两端），通过起重行车连接吊具带动活动板1及钳舌4上升，由于活动板1与钳舌4通过转动销2铰接，在吊运过程中活动板1以转动销2为转动点旋转，直至活动板1上的第一齿牙102与齿条座3上的第二齿牙301相啮合，从而实现了活动板1相对于钳舌4的定位，保证了钢条吊运过程的平稳性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。