[发明专利]一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂方法

说明书

本申请是“一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置和方法”的分案申请，原申请的申请日为2012年7月18日，原申请的申请号为201210248145.4。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置和方法。

背景技术

以白泥/电石渣作脱硫剂的白泥/电石渣-石膏法烟气脱硫过程中，白泥/电石渣中的水不溶性杂质和来自烟气中的灰分会在吸收塔中不断累积，形成粒径在45μm以下、真密度在1.5～1.8g/cm³之间的黑色悬浮混合物，简称黑色悬浮物。黑色悬浮物累积在石膏浆液中，降低了脱硫效率和脱硫系统的稳定性。黑色悬浮物随脱硫石膏排出进入脱水系统后，由于水力旋流分离效果很差，真空带滤机脱水时，黑色悬浮物会粘附在滤布、石膏表面上，使石膏脱水变得困难，同时石膏纯度降低，品质下降。

公告号为CN1325419C的中国发明专利公开了一种烟气脱硫石膏浆液的脱水方法及装置，在脱硫吸收塔的旁边连接干燥塔，脱硫吸收塔下部的石膏浆液排出管经石膏排出泵连至干燥塔上部的喷雾装置，原烟道的第一支流管，经串联的增压风机、石膏水分控制器或烟气分配器连通至干燥塔下部的进烟口，干燥塔底部设有石膏排出器，干燥塔的出烟管与原烟道的第二支流管汇合，并连通至脱硫吸收塔的进烟口，脱硫吸收塔的排烟道与烟囱连接。该装置充分利用原烟气热量，以较低的能耗完成脱硫石膏浆液的脱水，省去了传统脱水系统的水力旋流器和真空皮带机，适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的石膏脱水工艺，如果将该工艺用于白泥/电石渣-石膏湿法脱硫工艺的石膏浆液脱水，由于白泥/电石渣脱硫工艺的石膏浆液中黑色悬浮杂质锁水能力较强，热烟气也不能有效的去除该部分水分，所以该工艺不适用于白泥/电石渣-石膏湿法脱硫工艺的石膏浆液的脱水。

公开号为CN102071587A的中国专利公开了一种去除烟气脱硫吸收剂造纸白泥中黑色胶状物质的方法，该发明对白泥进行脱硫前处理，白泥经化浆池、振动筛、超声波清洗装置、调浆池等步骤，白泥中的黑色胶状物随清洗水溢流排出，纯度提高。以预处理后白泥作脱硫剂，石膏品质提高。公开号为CN102351232A的中国专利公开了一种去除电石渣浆中硅铁的工艺，电石渣浆液过筛后通过磁场强度为0.05-0.5T的磁场，去除其中的硅铁颗粒，减少电石渣脱硫制取脱硫石膏中的黑色杂质，提高石膏的品质。上述两种处理方法都是对脱硫剂进行处理，使其符合烟气脱硫工艺的要求。但是由于白泥/电石渣前处理工艺应用受限，在白泥/电石渣-石膏法烟气脱硫工艺中应用较少，白泥/电石渣中杂质对白泥/电石渣-石膏法烟气脱硫系统及石膏品质影响问题依然存在。

发明内容

本发明提供了一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置和方法，利用石膏颗粒与石膏浆液中黑色悬浮物沉降速率不同的特点，采用两级悬浮搅拌沉降分离装置去除石膏浆液中黑色悬浮物，确保石膏含水率稳定在10%以下，石膏纯度大于90%，有效的提高白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏的品质。

一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置，包括一级分离装置和二级分离装置，所述一级分离装置和二级分离装置均包括：

底部和中部均相互连通的搅拌槽和沉降槽；

所述搅拌槽中设置搅拌桨、浆液管和循环水管，所述搅拌槽底部设有浆液出口；

所述沉降槽中部设有悬浮液出口；

所述一级分离装置的浆液出口与所述二级分离装置的浆液管连通。

由于白泥/电石渣的杂质含量很高，白泥/电石渣-石膏法脱硫工艺的石膏浆液中含有很多黑色悬浮物，这些黑色悬浮物粒径在0～45μm左右，沉降速度不如石膏，但是依然具备一定的沉降特性。利用石膏浆液中的石膏颗粒和黑色悬浮物的沉降速率不同，通过两级搅拌沉降分离将石膏浆液中的黑色悬浮杂质去除。

一级分离装置中，在低搅拌转速（60-200rpm）下石膏颗粒沉降到浆液下部，黑色悬浮物则悬浮在上层黑色悬浮液中，由于浆液处于搅拌状态，在接近黑色悬浮液分界面的部位会有部分石膏进入黑色悬浮液，因此设置沉降槽，将搅拌后的上层黑色悬浮液引入沉降槽中，再次沉降，使进入黑色悬浮液中的部分石膏颗粒重新沉降下来回流至搅拌槽底部浆液中。