[发明专利]自动上料仿钻批量抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及仿钻加工领域，特别是一种自动上料仿钻批量抛光机。

背景技术

仿钻是人造钻石，饰品、鞋类和工艺品的重要配套材料，拥有巨大的市场。现有的仿钻加工多是人工操作、单个加工，这样存在耗费人工、加工效率低，而且夹具工装实用频繁寿命低等问题。虽然现在也有一些自动化程度较高的仿钻抛光机，一定程度上提高了仿钻加工的效率。但是目前的仿钻抛光机依然存在一些不足之处，如加工面窄，结构复杂、上料不方便等。

发明内容

本发明的目的是针对目前仿钻抛光机的不足，提供一种自动化程度高、结构简单、上料方便、加工面广、加工效率高的自动上料仿钻批量抛光机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种自动上料仿钻批量抛光机，主要包括：机架、控制箱、抛光台电机、水平上料电机、垂直上料电机、上料台、上料斗和抛光台，它还包括一个动刷头，动刷头上设有仿钻夹具，由动刷头电机控制仿钻夹具转动，步进电机控制动刷头水平往返运动；所述上料电机和上料电机上设有上料台的上料控制结构。

所述仿钻夹具采用磁性材质，可以吸附待加工工件，并且由动刷头电机带动可进行0°～360°转动。

所述动刷头上设有多个仿钻夹具，可以进行多个工件同时加工。

所述的上料控制结构为水平传动和上下传动机构，用于控制上料台的水平和上下运动，实现自动上料。

所述的上料台、上料斗和仿钻夹具上都设有对接、上时用于引导正确方向的导向机构。

本发明使用以上技术方案，在仿钻加工时，先将带有铁质固定件的待加工仿钻工件放入上料斗；上料斗在导向机构的引导下将待加工仿钻工件安装到上料台上，由水平上料电机、垂直上料电机、上料控制结构和导向机构控制完成将待加工仿钻工件送到仿钻夹具上；动刷头在步进电机的控制下水平往返运动，使待加工仿钻工件与抛光台接触磨抛进行抛光加工，加工过程中可以由动刷头电机带动仿钻夹具进行0°～360°的转动，完成批量加工。

本发明的有益效果是：

1、本发明只需要将待加工仿钻工件加入到上料斗，就可以进行自动连续的加工，自动化程度高。

2、本发明部件少，结构简单。

3、本发明上由几个简单的部件和机构完成，上料方便快速，提高了加工效率。

4、本发明动刷头可上下水平运动，仿钻夹具可以吸附工件进行0°～360°的转动，进行多个工件的加工，并且自动控制，加工效率高。

附图说明

图1是本发明自动上料仿钻批量抛光机的正视图。

图2是本发明自动上料仿钻批量抛光机的后视图。

图3是本发明自动上料仿钻批量抛光机的左视图。

图4是本发明自动上料仿钻批量抛光机的右视图。

图5是本发明自动上料仿钻批量抛光机的俯视图。

具体实施方式

实施例：

一种自动上料仿钻批量抛光机，包括：机架1、控制箱2、抛光台电机4、水平上料电机5、垂直上料电机15、上料台6、上料斗7、动刷头10和抛光台13；动刷头10上设有多个仿钻夹具12，仿钻夹具12可以吸待加工工件并由动刷头电机11控制可进行0°～360°的转动，步进电机14控制动刷头10水平往返运动；水平上料电机5和垂直上料电机15上设有上料台6的上料控制结构，上料控制结构为水平传动和上下传动机构，用于控制上料台6的水平和上下运动，实现自动上料；上料台6、上料斗7、和仿钻夹具12上都还设有对接、上料时用于引导正确方向的导向机构。

在仿钻加工时，先将一定量带有铁质固定件的待加工仿钻工件放入上料斗7；上料斗7在导向机构的引导下将待加工仿钻工件安装到上料台6上，由水平上料电机5、垂直上料电机15、上料控制结构和导向机构控制完成将待加工仿钻工件送到仿钻夹具12上；动刷头10在步进电机14的控制下水平往返运动，使待加工仿钻工件与抛光台13接触磨抛进行抛光加工，加工过程中由动刷头电机11带动仿钻夹具12进行0°～360°的转动，批量加工要求完成待加工仿钻工件的加工。