[发明专利]一种电脑横机的针织物牵拉机构

说明书

技术领域

本发明涉及电脑横机技术领域，具体地说是一种电脑横机的针织物牵拉机构。

背景技术

众所周知，牵拉机构是为了顺利的完成编织过程，必须避免针沟内的线圈随着指针的上升而上升，否则就不可能实现退圈，即旧线圈不会下滑到针舌下面，也就不可能形成新线圈。为了防止针头已脱下的线圈阻扰编织工艺顺利完成，必须将该线圈拉向针背，及时把已形成的织物拉出编织区。

在已有技术中，图示那种通过主副两对牵拉辊的夹持以及辊轴的转动来牵拉织物，编织区与牵拉机构间的织物长度保持恒定，复杂花型的设计就有局限，产品种类自然有限制，而机构能获得一个恒定的向下的拉力。按照传统的传动方式，牵拉辊可以在机头横移到针床的一端时获得一个单向拉力。

牵拉机构对成圈过程和最终产品质量影响很大，电脑横机牵拉机构的牵拉力大小能够影响织物的密度，所以当编织物的结构和织物的宽度发生变化时，需要合理调节牵拉力的大小已与设计产品的要求相适应。牵拉力主要由主牵拉辊提供，主牵拉辊的动作由牵拉电动机控制，牵拉电动机有步进电机设计构成，通过编织程序控制改变电动机的转动速度，从而控制牵拉力的大小。

牵拉力的大小主要以克服织针退圈和套圈时产生的阻力，以防止衣片随织针的作用力浮出洞口为目的。牵拉力过大和过小都不好。牵拉力过小会引起布幅变宽变短，严重过小会给退圈和套圈动作造成困难，导致漏针、挂针及破边等织；牵拉力过大会引起布幅长度加大而宽度缩小，严重的会导致编织阻力增大，纱线断裂，形成织物破洞。

由于织物退圈和套圈时与线圈间作用力的大小与机号粗细、织针的几何形状、纱线的种类规格、纱线的预处理方法、环境的温湿度、喂纱张力、织物密度等许多因素有关，所以牵拉力就受到所用的纱线、植物组织结构和品质指标（密度，平方米克重等）方面的制约，在保证顺利完成工艺过程的前提下，主、副牵拉辊应该尽量小一些，这样使成圈能够顺利地进行，同时对提高产品品质也有很大的帮助。

发明内容

本发明提供一种结构简单、既能将形成的针织物从成圈区域有效合理的牵引出来，也可以反转向上松布的电脑横机的针织物牵拉机构。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种电脑横机的针织物牵拉机构，包括前针床、后针床、第一主牵拉辊轴、第二主牵拉辊轴、第三主牵拉辊轴和牵拉梳，所述前针床和所述后针床呈倒“V”形设置，所述前针床和所述后针床的上端之间设有间隙，所述间隙的下方设有左侧主牵拉辊和右侧主牵拉辊，所述左侧主牵拉辊和右侧主牵拉辊对称设置，所述第一主牵拉辊轴、第二主牵拉辊轴和第三主牵拉辊轴呈等边三角形设于所述左侧主牵拉辊和右侧主牵拉辊下方并位于所述前针床和后针床之间，所述第一主牵拉辊轴设于左侧，所述第二主牵拉辊轴和第三主牵拉辊轴设于右侧，所述第二主牵拉辊轴位于所述第三主牵拉辊轴上方，所述第一主牵拉辊轴、第二主牵拉辊轴和第三主牵拉辊轴之间互不接触，所述牵拉梳设于所述前针床和后针床之间并位于所述第三主牵拉辊轴的下方。

所述第一主牵拉辊轴、第二主牵拉辊轴和第三主牵拉辊轴的外侧壁上设有圆弧形齿。

所述第一主牵拉辊轴上设有电磁阀。

所述左侧主牵拉辊和右侧主牵拉辊的截面呈三角形状。

所述牵拉梳上设有起底针，所述起底针上设有起底针套。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述电脑横机的针织物牵拉机构采用第一主牵拉辊轴、第二主牵拉辊轴和第三主牵拉辊轴与左侧主牵拉辊和右侧主牵拉辊配合牵拉梳协同作用完成牵拉动作，具有针对不同编织组织都能恰当地进行针织物的牵引，使得本机构有减小机构磨损，保证产品质量，提高生产效率的作用。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述电脑横机的针织物牵拉机构的结构示意图。

图2为本发明所述第一主牵拉辊轴的剖面图。

图3为本发明所述起底针打开状态的结构示意图。

图4为本发明所述起底针闭合状态的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、前针床；2、后针床；3、第一主牵拉辊轴；4、第二主牵拉辊轴；5、第三主牵拉辊轴；6、牵拉梳；7、间隙；8、左侧主牵拉辊；9、右侧主牵拉辊；10、圆弧形齿；11、电磁阀；12、起底针；13、起底针套；14、纱线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：