[发明专利]一种密封自动补偿的快速换网板式过滤器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种热熔体生产过程中使用的过滤器，特别是一种密封自动补偿的快速换网板式过滤器。

背景技术

在对PP、PE、热熔胶和弹性体等热熔体的生产过程中，难免在热熔体中夹带有机械杂质，不过滤掉这些机械杂质，会对后续加工造成一定的麻烦、同时也会造成产品质量不合格问题。因此，过滤掉机械杂质十分必要，一般在挤出机出口采用过滤器进行过滤。

传统的板式过滤器，其密封环容易磨损失效，从而造成热熔体泄漏，造成停车停产等事故。另外更换密封环的过程也很麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种解决现有板式过滤器密封环易磨损失效、滤网更换麻烦的问题的密封自动补偿的快速换网板式过滤器。

本发明的技术方案是：

一种密封自动补偿的快速换网板式过滤器，包括利用紧固件固定为一体的进口法兰和出口法兰，分别夹装于进口法兰和出口法兰之间上、下边缘的定距板，固定于进口法兰和出口法兰外侧的电加热板，其特殊之处是：还设有液压缸及其座板，所述座板利用丝杆与所述定距板连接，所述进口法兰、出口法兰和定距板三者形成的空间内设有与所述液压缸缸杆连接的往复滑动孔板，所述往复滑动孔板上设有两个并列的且与所述进、出口法兰的热熔体进、出口交替对应的凹槽，所述凹槽内设有滤网且其槽底设有矩阵状通孔，所述进、出口法兰与往复滑动孔板的接触面上分别设有围绕热熔体进、出口的密封环和压环，所述进、出口法兰对应所述密封环位置分别开设有阶梯状的环形空腔，所述环形空腔内设有弹性补偿环，且与热熔体进、出口之间分别设有多个连通孔。

上述的密封自动补偿的快速换网板式过滤器，所述密封环的材质为铸铁、铜合金或浸渍石墨。

上述的密封自动补偿的快速换网板式过滤器，所述弹性补偿环的厚度为1mm～4mm。

本发明的有益效果是：

1、由于在密封环处增设了弹性补偿环，弹性补偿环所在空腔通过多个连通孔分别与热熔体进、出口连通，则热熔体压力迫使弹性补偿环变形，从而使密封环在往复滑动孔板作用下的磨损得到自动补偿，解决了现有板式过滤器密封环易磨损失效的问题，延长其使用寿命，防止过滤器泄漏。

2、由于往复滑动孔板与液压缸缸杆连接，其在液压缸缸杆的作用下往复移动使其上设置的安装有滤网的凹槽露于外部，从而方便更换滤网，达到快速换网的目的。

3、维护简单、容易操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面图；

图3是图2中“I”处局部放大图；

图4是本发明的往复滑动孔板的结构示意图。

图中：液压缸1、销轴2、往复滑动孔板3、圆形凹槽301、矩阵状通孔302、电加热板4、紧固件5、进口法兰6、环形空腔601、连通孔602、密封环7、出口法兰8、环形空腔801、连通孔802、定距板9、滤网10、丝杆11、座板12、弹性补偿环13、压环14。

具体实施方式

如图所示，该密封自动补偿的快速换网板式过滤器，包括利用紧固件5固定为一体的进口法兰6和出口法兰8，分别夹装于进口法兰6和出口法兰8之间上、下边缘的定距板9，固定于进口法兰6和出口法兰8外侧的电加热板4，液压缸1及其座板12，往复滑动孔板3。其中，所述座板12利用丝杆11与所述定距板9连接，所述往复滑动孔板3设于进口法兰6、出口法兰8和定距板9三者形成的空间内并利用销轴2与所述液压缸1缸杆连接，所述往复滑动孔板3上设有两个并列的且与所述进、出口法兰6、8的热熔体进、出口交替对应的圆形凹槽301，所述凹槽301内设有滤网10且其槽底设有矩阵状通孔302。所述进、出口法兰6、8与往复滑动孔板3的接触面上分别设有围绕热熔体进、出口的密封环7和压环14，对圆形凹槽301四周进行密封，密封环7与压环14形成静密封。所述进、出口法兰6、8对应所述密封环7位置分别开设有阶梯状的环形空腔601、801，所述环形空腔601、801内分别设有弹性补偿环13，且与热熔体进、出口之间分别设有多个连通孔602、802。

所述密封环7的材质为铸铁、铜合金或浸渍石墨。所述弹性补偿环13的厚度为1mm～4mm。本实施例中，密封环7的材质为铜合金。弹性补偿环13的厚度为2mm。