[发明专利]一种制备环碳酸酯的方法有效
申请号: | 201310708187.6 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN103641811A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 姚英明;秦杰 | 申请(专利权)人: | 苏州大学张家港工业技术研究院 |
主分类号: | C07D317/36 | 分类号: | C07D317/36;B01J31/26 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海锋 |
地址: | 215600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 碳酸 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机化合物的制备技术领域,具体涉及一种环碳酸酯的制备方法。
背景技术
环碳酸酯是一类良好的极性非质子溶剂,可以用作锂电池的电解液,工业上也可用作聚合单体(例如合成聚氨基甲酸乙酯)以及药物中间体等等。因此研究环碳酸酯的合成具有重要的应用价值。
二氧化碳作为一种主要的温室气体,其对环境的影响引起了社会的广泛关注。二氧化碳具有价廉、无毒、不可燃、资源丰富等特点,通过二氧化碳的化学转化,实现二氧化碳的资源化利用,不仅可以解决它引起的温室效应问题,而且可以变废为宝。
事实上,二氧化碳可作为一种非常有价值的有机合成原料。利用二氧化碳和环氧烷反应制备环碳酸酯,一方面可以有效利用二氧化碳合成有价值的有机化工产品;另一方面这一反应具有很高的原子经济性,符合绿色化学原则。因而具有很重要的意义。然而因其热力学稳定性,利用二氧化碳作为原料往往需要高温高压等较为苛刻的反应条件,已有的研究表明在反应体系中加入催化剂可以降低反应的活化能,提高反应的活性。目前,对二氧化碳和环氧烷反应有催化效果的催化剂有很多种,主要有过渡金属化合物以及主族金属化合物作为催化剂。
2001年,T. Nguyen课题组报道环氧丙烷摩尔量1%的(Salen)Cr(III)与4-(N,N-二甲基)吡啶在75℃、3.5bar CO2压力下催化CO2与环氧丙烷反应制备环碳酸酯,反应1.5小时可达100%收率,但该方法不适用于位阻较大的双取代环氧烷,底物适用范围窄,并且催化剂用量较大(参见:R. L. Paddock and S. T. Nguyen, J. Am. Chem. Soc., 2001, 123, 11498);2007年,Michael North课题组报道氧化苯乙烯摩尔量2.5%的(Salen)Al化合物与四丁基溴化铵常温常压下催化CO2与氧化苯乙烯反应制备环碳酸酯,反应24小时可达98%的收率,但反应催化剂用量大,并且反应对于位阻较大的双取代环氧烷活性较低或者没有活性(参见: J. Meléndez, M. North, and R. Pasquale, Eur. J. Inorg. Chem., 2007, 3323);2010年,Arjan W. Kleij课题组报道Zn(Salphen)化合物与四丁基碘化铵在45℃,10bar CO2压力,二氯甲烷为溶剂下催化CO2与1,2-环氧己烷反应,生成环碳酸酯,18小时可以达到80%的收率,该体系反应条件虽然温和,但需要有毒的二氯甲烷做溶剂,而且反应对双取代环氧烷没有活性(参见:A. Decortes, M. M. Belmonte, J. Benet-Buchholz and A. W. Kleij, Chem. Commun., 2010, 46, 4580);2013年,Arjan W. Kleij等人报道了铝化合物与四丁基碘化铵在90℃,CO2压力为10大气压,催化CO2与环氧丙烷反应制备环碳酸酯,2小时可达96%的收率,该体系具有较好的催化活性,但是该催化剂中所用配体的合成分离比较复杂,收率只有21%(参见:C. J. Whiteoak, N. Kielland, V. Laserna, E. C. Escudero-Ada ?n, E. Martin and A. W. Kleij, J. Am. Chem. Soc., 2013, 135, 1228)。
现有方法能够制备出环碳酸酯,但是存在反应需要高压(大于10大气压)、高温(大于100℃)、反应需要有毒溶剂(如二氯甲烷)、催化剂合成复杂且收率低等不足;并且现有反应体系的底物适用性窄,对双取代环氧烷的活性低甚至没有活性。因此寻找一种原料来源简单、符合绿色化学要求、反应条件温和、普适性好的制备方法以高效地合成环碳酸酯是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备环碳酸酯的方法,其具有催化剂合成简单、收率高、反应条件温和的优点;并且反应底物广,不仅适合单取代环氧烷,还适用于双取代环氧烷。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
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