[发明专利]自动卡钳

说明书

技术领域

本发明涉及工具制造技术领域，尤其是一种自动卡钳。

背景技术

管夹生产过程中需要将其开口处夹紧闭合，目前是用手持卡钳来夹紧，生产人员连续反复做夹紧动作，劳动强度大，容易产生疲劳和磨伤手部，手工操作生产效率低；手动夹紧容易因用力不均衡造成管夹产生变形，产品合格率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种夹紧力均衡，生产效率高的自动卡钳。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种自动卡钳，包括具有钳头和钳体的卡钳本体，所述卡钳本体穿装在卡钳筒内且钳头伸出所述卡钳筒的一端，所述卡钳筒内设有依次套装在所述钳体上的第一弹簧和卡钳座，所述卡钳座套入所述钳体一端设有弧形凹腔，在所述卡钳座的外侧设有密封圈；所述卡钳筒的另一端通过螺纹连接有进气阀座，在所述卡钳筒内的所述卡钳座与所述进气阀座之间形成一个密闭腔室，所述进气阀座设有连通所述密闭腔室的进气通道，所述进气通道连接有进气管，所述进气通道上设有控制开关。

上述自动卡钳技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述进气阀座设有排气通道，所述排气通道上设有压力调节阀。

进一步的，所述卡钳筒设有向所述钳头一端伸出的两块耳板，两块所述耳板位于所述钳头的两侧，所述卡钳筒与所述卡钳本体通过穿装过所述耳板和所述卡钳本体的螺栓铰接。

进一步的，所述钳体具有两个相对设置的钳柄，两个所述钳柄之间设有第二弹簧。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明自动卡钳的卡钳本体穿装在卡钳筒内且钳头伸出卡钳筒的一端，卡钳筒内设有依次套装在钳体上的第一弹簧和卡钳座，卡钳座套入钳体一端设有弧形凹腔，在卡钳座的外侧设有密封圈；卡钳筒的另一端通过螺纹连接有进气阀座，进气阀座的进气通道上装有控制开关。生产人员只需将管夹在自动卡钳上定位好，启动控制开关，气压推动卡钳座套入钳体，使钳体的两个钳柄合拢，钳头夹紧管夹，工作劳动强度低，生产效率高。

2、进气阀座设有排气通道，排气通道上设有压力调节阀，控制气体压力在一定范围，夹紧力均衡，管夹不易产生变形，产品合格率高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的自动卡钳处于打开位置的示意图。

图3是本发明实施例的卡钳本体和卡钳座处于打开位置的示意图。

图4是本发明实施例的自动卡钳处于关闭位置的示意图。

图5是本发明实施例的卡钳本体和卡钳座处于关闭位置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图1、图2、图3所示的一种自动卡钳，包括具有钳头和钳体的卡钳本体1，卡钳本体1穿装在卡钳筒2内且钳头伸出卡钳筒2的一端，卡钳筒2内设置有依次套装在钳体上的第一弹簧8和卡钳座7，卡钳座7套入钳体一端设置有弧形凹腔，在卡钳座7的外侧装有密封圈9；钳体具有两个相对设置的钳柄，两个钳柄之间装有第二弹簧10；卡钳筒2的另一端通过螺纹连接有进气阀座6，在卡钳筒2内的卡钳座7与进气阀座6之间形成一个密闭腔室，进气阀座6具有连通密闭腔室的进气通道，进气通道连接有进气管5，进气通道上装有控制开关3，进气阀座6设置有排气通道，排气通道上装有压力调节阀4；卡钳筒2具有向钳头一端伸出的两块耳板，两块耳板位于钳头的两侧，卡钳筒2与卡钳本体1通过穿装过耳板和卡钳本体1的螺栓铰接。

工作时，将管夹在自动卡钳上定位好，启动控制开关3，气压推动卡钳座7套入钳体，使钳体的两个钳柄合拢，钳头夹紧管夹，如图4、图5所示；工作劳动强度低，生产效率高。