[发明专利]一种前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺无效
| 申请号: | 201310707698.6 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN103736929A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
| 发明(设计)人: | 张丹;占露露;胡超;袁朋 | 申请(专利权)人: | 柳州正菱集团有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
| 地址: | 545005 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 刹车 调整 铸件 毛坯 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及汽车技术领域,尤其涉及一种前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺。
背景技术
随着技术的进步,汽车的前刹车调整臂外壳发挥着越来越重要的作用,它的主要作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护,它的中心是一个花键孔,外面是蜗轮齿,侧面有一个蜗杆轴,头上有一个四方,调整刹车用,最外侧有一个孔,装销子连接刹车分泵,孔及键槽和轴配合传递扭矩达到调整刹车的作用。其中的铸件用于支撑和保护前刹车调整臂,同时也传递力矩,因此对零件有一定强度要求,应该具备一定的抗拉强度并且可承受震动或冲击,这些铸件若是大批量生产,则需要较低的成本。
因而,对于前刹车调整臂铸件的加工,特别是对于铸件毛坯的选择基准存在着一定的弊端,因此,针对以上方面,需要做出有效创新。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高刹车稳定程度、可提高抗拉强度、能够承受振动或冲击、适合大批量生产、便于根据不同车型进行改良的前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺,以解决现有技术的诸多不足。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺,主要由以下步骤组成:
⑴首先,根据生产批量的大小,零件的形状和尺寸、零件的受力情况、工厂现有的设备和技术水平来决定,选取材料为可锻铸铁,为了使铸件的加工余量小,一模多用,选用金属型铸造;
⑵其次,当零件有不加工表面时,以这些不加工表面作为粗基准,保证不加工表面相对于加工表面具有一定的相对位置关系,选择以φ60mm孔、φ10mm二孔的外轮廓为粗基准,选用两个V型块定位,限制五个自由度,加上一个支撑板对φ60mm孔、φ10mm二孔的端面起支撑左右,达到完全定位;
⑶选择所加工表面的工序基准为精基准,避免由于基准不重合引起的定位误差,当设计基准和工序基准不重合时,进行尺寸换算。
本发明所述的前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺的有益效果为:通过该方法生产的铸件可提高刹车稳定程度、可提高抗拉强度、能够承受振动或冲击、适合大批量生产、成本较低,便于根据不同车型进行改良。
具体实施方式
本发明实施例所述前刹车调整臂铸件的毛坯制造工艺,主要由以下步骤组成:
⑴首先,根据生产批量的大小,零件的形状和尺寸、零件的受力情况、工厂现有的设备和技术水平来决定,选取材料为可锻铸铁,为了使铸件的加工余量小,一模多用,选用金属型铸造;
⑵其次,当零件有不加工表面时,以这些不加工表面作为粗基准,保证不加工表面相对于加工表面具有一定的相对位置关系,选择以φ60mm孔、φ10mm二孔的外轮廓为粗基准,选用两个V型块定位,限制五个自由度,加上一个支撑板对φ60mm孔、φ10mm二孔的端面起支撑左右,达到完全定位;
⑶选择所加工表面的工序基准为精基准,避免由于基准不重合引起的定位误差,当设计基准和工序基准不重合时,进行尺寸换算。
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