[发明专利]工业型煤复合粘结剂及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种工业型煤粘结剂及其制备方法，特别是一种工业型煤复合粘结剂及其制备方法。

背景技术

现有用于生产工业型煤的粘结剂，主要是以白泥、石灰、粘土、煤焦油、沥青、水泥、淀粉等为原料。可分为无机型粘结剂和有机型粘结剂二种类型，采用无机型粘合剂生产的煤球，热稳性高，但灰份多，煤球固定碳含量降幅大，燃烧效率低，如采用石灰作粘结剂生产的煤球，不仅灰份多，而且固定碳降幅达18％以上；采用有机型粘合剂生产的煤球，冷强度高，但挥发份高，热稳定性差，燃烧带出物多，且工艺流程较为复杂，如采用沥青生产煤球需经500-550℃的干馏，且挥发份高造成环境二次污染。采用上述现有粘结剂制成煤球，成球率不是很高，仅为60-80％，且生产周期较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业型煤复合粘结剂及其制备方法，它将无机型和有机型二种粘结剂有机地结合在一起，能够集合二种粘结剂的优点，且制作工艺简单。

一种工业型煤复合粘结剂，它是由下述重量份数的原料制作而成：腐植酸36-60份，氢氧化钠2-8份，矾土36-60份，改性树木灰5-30份，水25-30份；

所述的改性树木灰的制备方法为：

（1）取100份的树木灰用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；

（2）在树木灰中，加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、10-20份的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末即得改性树木灰。

以上所述的工业型煤复合粘结剂的制备方法，包括以下步骤：

I、将腐植酸和氢氧化钠研碎成60目以上的粉末，按36-60∶2-8的重量份比混合，搅拌均匀；

II、待步骤I的混合物冷却后将其研碎成60目以上粉末，同时将矾土研碎成100目以上粉末，混合物粉末与矾土粉末按38-68∶36-60重量份比混合；

Ⅲ、在步骤II得到的混合物的基础上，一边按照重量份比加入5-30份的改性树木灰， 25-30份的水，一边搅拌，并在90-100℃下保温搅拌反应1-2小时，出料即得。

采用本发明制成的型煤，具有以下有益效果：

1、固定碳含量较高，固定碳含量下降幅度在3％以内。

2、本发明的加入改性树木灰，有效降低了水分子对粘结剂的破坏，使得粘结剂的抗水性有很大的提高，由于胶的亲水性能下降，使得其具有很好的快干的特性，从而使得所生产的型煤不用烘干便可以使用。

3、强度高，本发明原料中的腐植酸与氢氧化钠发生化学反应生成的腐植酸钠能显著增强型煤的冷强度，矾土中主含的氧化铝能显著提高型煤的热强度与热稳定性。型煤冷、热强度均达到甚至超过国家一级标准，在1200℃-1300℃的高温下不爆裂、不松散、不结疤，具有较好的热稳定性。

4、成球率高，成球率达95％以上。

5、适用范围广，能适用各种原煤。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

改性树木灰的制备：

（1）按每100份的树木灰用10-15%双氧水浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；

（2）在树木灰中，加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、10-20份的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末即得改性树木灰。备用。

实施例1：各原料组分及其重量份数比是：腐植酸36份，氢氧化钠2份，矾土36份，改性树木灰5份，水25份；

制作方法是：

I、将腐植酸和氢氧化钠研碎成60目以上的粉末，按36∶2的重量份比混合，搅拌均匀；

II、待步骤I的混合物冷却后将其研碎成60目以上粉末，同时将矾土研碎成100目以上粉末，混合物粉末与矾土粉末按38∶36重量份比混合；

Ⅲ、在步骤II得到的混合物的基础上，一边按照重量份比加入5份的改性树木灰， 25份的水，一边搅拌，并在90-100℃下保温搅拌反应1-2小时，出料即得。