[发明专利]一种热镀锌生产过程中镀层厚度控制方法无效
| 申请号: | 201310705897.3 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN103695830A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 费静;王军生;张岩;刘宝权;宋宝宇;秦大伟;侯永刚;宋君 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20 |
| 代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
| 地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 生产过程 镀层 厚度 控制 方法 | ||
1.一种热镀锌生产过程中镀层厚度控制方法,其特征在于,在热镀锌PLC中增设镀层厚度自适应控制单元、气刀压力反馈模型控制单元及气刀位置偏移控制单元,实现镀锌过程中镀层厚度的自动控制,其具体方法为:
(1)、镀层厚度自适应控制单元
根据镀层厚度目标值和气刀刀距工艺参数,计算出气刀压力的设定值,为镀层厚度提供一个自适应前馈控制模型,自适应前馈控制模型公式为:
式中:Ptop为带钢上表面的气刀压力前馈设定值,Pbot为带钢下表面的气刀压力前馈设定值,Dtop为气刀与带钢上表面距离计算值,Dbot为气刀与带钢下表面距离计算值,△G为上下气刀之间距离变化值,△S为气刀框架偏移量,H为目标镀层厚度值,k、a、b、c为模型常数;
(2)、气刀压力反馈模型控制单元
利用镀层测厚仪检测的带钢镀层厚度实际测量值与目标镀层厚度相比较得到差值,根据此差值计算出修正镀锌板镀层厚度偏差所需要的气刀压力修正值;气刀压力反馈修正模型公式为:
式中:PFBC为气刀压力反馈修正计算值,为实际气刀压力检测值,αn为第n次扫描循环的比例反馈增益,Htar为目标镀层厚度值,Hact为实际镀层厚度值;
(3)、气刀位置偏移控制单元
气刀位置偏移控制单元用于控制镀锌板横向镀层厚度的分布偏差;动态调整气刀位置,对同一气刀的两端作出同步位置修正,使带钢处于上下气刀的中心线位置,以校正镀锌板横向镀层厚度的偏差;通过均衡计算在带钢两侧上表面和下表面的有效距离,修正带钢扭曲倾斜误差,正向偏移变化会导致气刀与带钢上表面距离的增大,则气刀操作侧和传动侧位置偏移计算模型公式为:
式中:分别为气刀操作侧和传动侧偏移位置修正设定值,是气刀操作侧和传动侧偏移位置当前值,为操作侧气刀和带钢上表面距离,为传动侧气刀和带钢上表面距离,为操作侧气刀和带钢下表面距离,为传动侧气刀和带钢下表面距离。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





