[发明专利]锅炉给水泵防汽蚀装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉给水系统领域，特别是涉及一种锅炉给水泵防汽蚀装置。

背景技术

电站给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的主凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热之后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉的给水。

由于给水泵输送介质为饱和水，给水泵扬程大、汽蚀裕量要求较高，故给水泵容易发生汽蚀。

现有技术中，解决锅炉给水泵汽蚀的方法主要有：提高给水泵入口压力（提高除氧器安装高度、增设给水前置泵）、降低给水泵入口水温度等。

目前大型电站给水系统大多是通过配置给水前置泵和提高除氧器的安装高度来防止给水泵汽蚀。除氧器的安装高度需对除氧器进行瞬态计算后确定，由于除氧器瞬态计算需考虑各种工况的瞬态情况，考虑各种裕量后，除氧器的安装标高往往比正常运行所需高度要高。而除氧器装置高度过高，不仅造成安装上的许多困难，同时也不经济。

产生汽蚀的必要条件是泵内局部压力达到或低于液体的汽化压力。要判断泵内的介质是否汽化，需结合泵本身的抗汽蚀性能，对给水泵入口的温度、压力参数进行测量。若发生汽化，通过及时降低介质的温度，使介质温度低于该压力对应的饱和温度，可以有效抑制泵入口水的汽化，从而达到防止泵汽蚀的目的。

发明内容

基于此，有必要提供一种防给水泵汽蚀效果好、能实现热量回收利用、设备简单且土建费用节省的锅炉给水泵防汽蚀装置。

一种锅炉给水泵防汽蚀装置，包括除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器、省煤器及套管式换热器，所述除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器通过管道依次连通，所述除氧器具有入水口，所述除氧器的入水口连通于凝结水入水管；

所述套管式换热器具有内管及外管，所述内管连通于所述除氧器与所述前置泵之间的管道，所述凝结水入水管、换热器的外管及除氧器的入水口依次连通。

在其中一个实施例中，除氧器与所述前置泵通过套管式换热器的内管连通。

在其中一个实施例中，所述套管式换热器的外管连通于所述凝结水入水管，使得所述凝结水入水管同时连通于所述除氧器的入水口和所述套管式换热器的外管。

在其中一个实施例中，所述套管式换热器的外管与所述除氧器的入水口之间的凝结水入水管还连通有低压加热器。

在其中一个实施例中，所述除氧器的入水口设有节流孔板。

在其中一个实施例中，所述套管式换热器的外管的两个管口处均设有控制阀。

在其中一个实施例中，所述除氧器的出水口与所述前置泵之间、所述给水泵与所述高压加热器之间均设有控制阀。

在其中一个实施例中，所述高压加热器与所述省煤器之间设有流量控制器。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，通过将套管式换热器对所述除氧器与前置泵之间的管道换热，使得流出除氧器进入前置泵及给水泵的水的温度降低，使得给水泵的防汽蚀效果好，本发明将除氧器中的热量通过套管式换热器的套管回收利用，实现了热量的循环利用，节约资源；且本发明涉及的设备简单、土建费用节省。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，除氧器与所述前置泵通过套管式换热器的内管连通，不影响给水水质，且有利于减少低压给水管道的阻力。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，所述套管式换热器的外管连通于所述凝结水入水管，使得所述凝结水入水管同时连通于所述除氧器的入水口和所述套管式换热器的外管，使得经过套管式换热器换热后的凝结水再次通过凝结水入水管循环后进入除氧器，形成循环工序。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，所述套管式换热器的外管与所述除氧器的入水口之间的凝结水入水管还连通有低压加热器，用于实现回热循环。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，所述除氧器的入水口之间设有节流孔板，使得进入除氧器的水的压力与除氧器的压力匹配。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，所述套管式换热器的外管的两个管口处均设有控制阀，所述除氧器的出水口与所述前置泵之间、所述给水泵与所述高压加热器之间均设有控制阀，控制阀起到开关的作用，便于控制凝结水的流通或关闭。

上述锅炉给水泵防汽蚀装置，所述高压加热器与所述省煤器之间设有流量控制器，便于控制进入省煤器中的水流量。

附图说明

图1为本发明实施例示意图；

图2为本发明实施例套管式换热器出口连通于凝结水入水管的示意图；

图3为本发明实施例具有低压加热器的示意图。

附图标记说明