[发明专利]一种多圈石材钻筒同心度专用校正装置

说明书

技术领域

本发明涉及石料钻筒校正工具领域，尤其是一种多圈石材钻筒同心度专用校正装置。

背景技术

石质笔筒中的筒体具有圆环形侧壁，该筒体加工时，由旋转机构驱动一圆环形钻筒转动，在石材上旋切出来筒体，最开始，只有一个圆环形钻筒，为了提高工作效率，厂家经过研究，发明了多圈钻筒，其结构如图2所示，在同一底座13上同轴套装多个不同直径的钻筒7，这些钻筒通过底座径向布设的多个螺栓12与底座轴心处制出的安装柱14固定，每个钻筒两侧的螺栓外缘套装垫块。由于钻筒在旋切石材时必须具有一致的同心度，这样才能保证加工好的筒体截面为圆形，所以多圈钻筒使用前必须进行同心度校正，各厂家较常使用的方法是固定每个钻筒后，通过尺子或其它量具测量同心度，还有的厂家将钻筒安装在钻具上进行石材的加工来矫正，这样不仅操作复杂，而且无法保证各钻筒的同心度保持一致，使最终产品的次品率上升，即浪费了人工，还增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供能精确定位、工作效率高的一种多圈石材钻筒同心度专用校正装置。

本发明采取的技术方案是：

一种多圈石材钻筒同心度专用校正装置，其特征在于：包括定位柱、校正盘和中心盘，在校正盘的上端制出一定位凸台，该定位凸台上方的定位柱外缘套装中心盘，该中心盘底面压接在所述定位凸台上端面，该中心盘外缘与所述定位柱同轴依次卡装多个校正盘，所述中心盘外缘下端压接在最内侧钻筒的内壁上，所述多个校正盘外缘下端制出的延伸段依次相对位的压接在最内侧钻筒外侧设置的多个钻筒的内壁上，在定位柱下端外缘制出用于与钻筒底座所制安装柱连接的外螺纹。

而且，所述中心盘外缘制出一用于压住在最内侧钻筒上端面的延伸棱，该延伸棱下方的中心盘外缘压接在所述最内侧钻筒的内壁上，该延伸棱的上端面压接中心盘外侧的校正盘内缘制出的压棱底面，该延伸棱的外缘压接在中心盘外侧的校正盘内缘，每个校正盘与其相邻的校正盘之间均通过延伸棱和压棱相互卡装，每个校正盘外缘下端制出的延伸段均压接在相对位钻筒的内壁上，每个校正盘所制延伸棱底面均压接在相对位钻筒的上端面。

而且，在定位柱下端制出一用于压接在所述连接柱上端面的凸起。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，定位柱上端套装中心盘，该中心盘的外缘依次卡装与定位柱同轴的多个校正盘，在定位柱下端制出用于连接安装柱的外螺纹，该外螺纹上方的定位柱外缘一体制出凸起，该凸起可卡住安装柱上端面。使用时，先安装定位柱，然后安装中心盘，使最内侧钻筒的内壁压接在中心盘外缘，然后安装多个校正盘，使每个校正盘外缘压接在相对位的钻筒内壁上，当所有校正盘安装好后，即所有的钻筒均保持同心，此时将所有的螺栓拧紧即完成了钻筒的安装，由于中心盘和校正盘均由金属制成，其同心度好，由此实现了钻筒的同心度，保证了石材加工的工作效率和成品率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1与钻筒组合后的状态图；

图3是安装定位柱和中心盘的状态图；

图4是安装定位柱、中心盘和第一个校正盘的状态图；

图5是安装定位柱、中心盘、第一个校正盘和第二个校正盘的状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种多圈石材钻筒同心度专用校正装置，如图1～2所示，本发明的创新在于：包括定位柱2、校正盘1和中心盘10，在校正盘的上端制出一定位凸台9，该定位凸台上方的定位柱外缘套装中心盘，该中心盘底面压接在所述定位凸台上端面，该中心盘外缘与所述定位柱同轴依次卡装多个校正盘，所述中心盘外缘下端压接在最内侧钻筒7的内壁上，所述多个校正盘外缘下端制出的延伸段8依次相对位的压接在最内侧钻筒外侧设置的多个钻筒的内壁上，在定位柱下端外缘制出用于与钻筒底座所制安装柱连接的外螺纹4。

本实施例中，所述中心盘外缘制出一用于压住在最内侧钻筒上端面的延伸棱6，该延伸棱下方的中心盘外缘压接在所述最内侧钻筒的内壁上，该延伸棱的上端面压接中心盘外侧的校正盘内缘制出的压棱5底面，该延伸棱的外缘压接在中心盘外侧的校正盘内缘11，每个校正盘与其相邻的校正盘之间均通过延伸棱和压棱相互卡装，每个校正盘外缘下端制出的延伸段均压接在相对位钻筒的内壁上，每个校正盘所制延伸棱底面均压接在相对位钻筒的上端面。在定位柱下端制出一用于压接在所述连接柱上端面的凸起3。