[发明专利]一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种摘锭装置，更具体地说，涉及一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机，能有效地提高采棉速度，为采棉者创造更高收入。但是我国现有的机械化采棉机机头的采摘效果、采净率和脱棉效果均很不理想，其主要原因是采棉机机头设计不合理造成的，而采棉机机头中影响采摘效果、采净率和脱棉效果的核心部件是采摘装置，而且采摘装置也是机械采棉机机头中最易损耗的部件，因此采摘装置内部结构设计及部件之间装配尤其重要。

经检索，已有针对现有采摘装置进行改进的技术公开，如中国专利申请号02290206.6，授权公告日为2003年11月12日，发明创造名称为：机械采棉机机头用摘锭装置，该申请案涉及一种机械采棉机机头用摘锭装置，其是由摘锭、摘锭定位机构、摘锭驱动机构、总定位支撑机构和摘锭导向机构组成的；其中摘锭是由摘锭杆、摘锭头和摘锭锥齿轮组成的，在摘锭头的外表面之上均布设置有由摘锭斜齿组成的摘锭齿组；摘锭定位机构是由摘锭座套，固定设置在摘锭座套中的前滑动轴承和后滑动轴承组成的；摘锭驱动机构是由摘锭座管、设置在摘锭座管管腔中的芯轴、均布设置在芯轴之上的芯轴锥齿轮、设置在芯轴外侧轴端之上的芯轴动力输入齿轮、设置在芯轴靠芯轴动力输入齿轮一侧芯轴轴身之上的芯轴轴承内套和设置在芯轴锥齿轮及芯轴轴承内套之上的滚动轴承组成的；该申请案具有一定的采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点，但是该申请案忽视了装配过程中同心度的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中采摘装置忽视其装配过程中同心度问题的不足，提供了一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置，采用本发明的技术方案，可以确保采摘装置装配过程中的同心度，结构设计简单，使用寿命长，成本低，同时具有采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置，包括摘锭、锥齿轮、摘锭座管和摘锭定位机构，所述的摘锭包括摘锭杆、设置在摘锭杆后端的摘锭锥齿轮和设置在摘锭杆前端的摘锭头，所述的摘锭定位机构包括摘锭套管、固定设置在摘锭套管内腔中的第一摘锭轴承和第二摘锭轴承，所述的第一摘锭轴承为空心圆柱体，且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角；所述的第二摘锭轴承为“凸”字形空心圆柱体，且该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角；所述的摘锭的摘锭杆依次穿过第一摘锭轴承和第二摘锭轴承，并通过摘锭锥齿轮和摘锭杆末端将摘锭杆固定在摘锭套管的内腔之中；上述的摘锭配合安装在摘锭座管上，且摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合，该摘锭向着导向锥齿轮方向倾斜。

更进一步地，所述的摘锭的轴线与设于摘锭座管内的驱动轴之间的夹角为87°。

更进一步地，所述的第一摘锭轴承卡合于摘锭套管的上部内腔中，且第一摘锭轴承的上表面与摘锭头的下表面相接触。

更进一步地，所述的第二摘锭轴承包括限位部和卡合部，所述的卡合部卡合于摘锭套管的下部内腔中；所述的限位部的上表面与摘锭套管的下表面相接触；所述的限位部的下表面与摘锭锥齿轮上表面相接触。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本发明的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置，其第一摘锭轴承为空心圆柱体，且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角，其第二摘锭轴承为“凸”字形空心圆柱体，且该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角，该第一斜倒角和第二斜倒角具有导向作用，确保了采摘装置装配过程中的同心度；

（2）本发明的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置，其摘锭的摘锭杆依次穿过第一摘锭轴承和第二摘锭轴承，并通过摘锭锥齿轮和摘锭杆末端将摘锭杆固定在摘锭套管的内腔之中，上述的摘锭配合安装在摘锭座管上，且摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合，该摘锭向着导向锥齿轮方向倾斜，具有采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点；

（3）本发明的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置，其结构设计简单，使用寿命长，成本低。

附图说明

图1为本发明的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置的结构示意图；