[发明专利]一种防止二次污染的无菌灌装装置及其灌装方法

说明书

技术领域

 本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种防止二次污染的无菌灌装装置及其灌装方法。

背景技术

现有的采用纸基复合材料的无菌灌装机的灌装方法一般是配制好的液体食品经过UHT超高温灭菌器瞬时灭菌后经管道送纸一个无菌罐中，再由无菌罐经离心泵、管道送到灌装机的纸筒里，其无菌灌装装置的结构如图1。这种方法，工艺必须控制非常严格，稍有不慎就有二次污染的危险，引发质量问题，同时，由于无菌罐具有呼吸器，也存在二次污染的风险。

发明内容

本发明的首要目的是提出一种防止二次污染的无菌灌装装置。

根据本发明提供的防止二次污染的无菌灌装装置，关键在于包括沿灌装生产线依次设置的进料口、灭菌器、分流阀、灌装机以及回流管道，所述灭菌器的出料口连接分流阀的入口，所述分流阀的出口分别连接灌装机和回流管道入口，所述回流管道的出口连接至进料口。

本发明的另一个目的是提供一种防止二次污染的无菌灌装方法，关键在于液体食品依次经过进料口、灭菌器后，通过分流阀分流，分流阀的出口分别连接灌装机和回流管道入口，所述回流管道的出口连接至进料口，灌浆机工作时，分流阀连接灌装机的出口打开，连接回流管道入口的出口关闭；灌装机停止工作时，分流阀连接灌装机的出口关闭，连接回流管道入口的出口打开。

本发明的防止二次污染的无菌灌装装置及其灌装方法，经过灭菌器瞬时灭菌的液体食品经管道直接送到灌装机，无需先到无菌罐再由无菌罐抽出，减少了中间环节，减少灌装过程中二次污染的机会；灌装机停止灌装时，灌装机的回流液体食品以及无菌罐和灌装机之间管道的剩余液体食品均通过回流通道送往进料口，在下次灌装过程中再重新灭菌，确保液体食品均经过灭菌后再进行灌装，确保食品安全。

具体的，所述进料口包括储料罐和离心泵，所述回流管道的出口连接至储料罐。

进一步的，所述灭菌器与分流阀之间还设有主阀，以防止灌装机回流的液体食品污染灭菌机出口。

具体的，所述分流阀为电磁阀。电磁分流阀可通过自动控制原理使分流阀的出口切换与灌装机的启停直接快速响应，减少灌装机的回流液体食品量，减少污染的机会。

附图说明

    图1为现有无菌灌装装置的结构示意图。

    图2为本发明的防止二次污染的无菌灌装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图2，本发明的防止二次污染的无菌灌装装置，包括沿灌装生产线依次设置的进料口、灭菌器、分流阀1、灌装机以及回流管道2，灭菌器的出料口连接分流阀1的入口，分流阀的出口11和出口12分别连接灌装机和回流管道2入口，回流管道的出口连接至进料口。进料口包括储料罐和离心泵，回流管道的出口连接至储料罐。灭菌器与分流阀1之间还设有主阀3，以防止灌装机回流的液体食品污染灭菌机出口。分流阀1为电磁阀。电磁分流阀1可通过自动控制原理使电磁分流阀1的出口切换与灌装机的启停直接快速响应，减少灌装机的回流液体食品量，减少污染的机会。

本发明的防止二次污染的无菌灌装方法为：液体食品依次经过进料口、灭菌器后，通过分流阀1分流，分流阀1的出口11和出口分12别连接灌装机和回流管道2入口，回流管道2的出口连接至进料口，进料口包括储料罐和离心泵，回流管道的出口连接至储料罐；灌浆机工作时，分流阀1连接灌装机的出口11打开，连接回流管道2入口的出口12关闭；灌装机停止工作时，分流阀1连接灌装机的出口11关闭，连接回流管道2入口的出口12打开。

本发明的防止二次污染的无菌灌装装置工作原理为：经过灭菌器瞬时灭菌的液体食品经管道直接送到灌装机，无需先到无菌罐再由无菌罐抽出，减少了中间环节，减少灌装过程中二次污染的机会；灌装机停止灌装时，灌装机的回流液体食品以及无菌罐和灌装机之间管道的剩余液体食品均通过回流通道送往进料口，再下次灌装过程中再重新灭菌，确保液体食品均经过灭菌后再进行灌装，确保食品安全。