[发明专利]一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法

权利要求书

1.一种含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，其特征在于具体步骤如下：

1）将含聚气浮污油泥经压滤脱水后与浓度为5-35%的盐酸溶液以0.5:1-5:1的质量比混合搅拌均匀，静置；

2）将步骤1）的混合物进行静置沉降12-24h，分出原油、含铝酸液和聚合物，若聚合物与原油无法完全分离时使用溶剂提取油进行提取分离，所述溶剂提取油为6^#溶剂油、混合芳烃的一种或两者的混合物；

3）将步骤2）中分离出的聚合物经调节pH值、烘干、粉碎后作为油井水泥的外加剂或作为掺粉煤灰路面水泥的添加剂；其中，调节pH值用的调节剂为氢氧化钠、碳酸钠、氧化镁，氧化钙中的一种或几种的混合物；

4）将步骤2）中分离出的含铝的酸液循环再利用于步骤1）中，直到pH高于3.0-5.0后停止循环使用，过滤除机杂后，使用调整剂调节盐基度至30-90，用于聚合氯化铝的合成，所述调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、石灰、铝酸钠或氯酸钙中的一种或几种的组合。

2.根据权利要求1所述的含聚气浮污油泥资源化回收机再利用的方法，其特征在于所述步骤1）中所述盐酸的浓度为10-30%。

3.根据权利要求1所述的含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，其特征在于步骤3）当pH值调节至6-10，所述聚合物作为制备油井水泥的外加剂时的添加量为0.1-15%。

4.根据权利要求4所述的含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，其特征在于步骤3）中的pH值调节至7-9。

5.根据权利要求4所述的含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，其特征在于步骤3）所述聚合物作为制备油井水泥的外加剂时的添加量为0.2-5%。

6.根据权利要求1所述的含聚气浮污油泥资源化回收再利用的方法，其特征在于步骤4）的盐基度调节至40-80，室温40-90℃下反应3-10小时合成聚合氯化铝。