[发明专利]中空复合平板生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空复合平板生产装置。

背景技术

中空夹芯复合材料构件，以高性能纤维（高强玻璃纤维、碳纤维等）三维中空夹芯织物为增强材料，与改性树脂复合成型。其整体中空夹芯结构具有优良的力学、阻燃、隔音、隔热等特性，克服了传统蜂窝、泡沫等夹芯复合材料易分层、耐冲击性能差的缺点，广泛应用于轨道交通车体的承载结构件、辅助件，能够使车辆减重节能、提高总体性能。

目前中空复合平板的成型工艺主要以手糊成型和对模成型为主，没有涉及机械化生产，而且此工艺完全依赖于操作者的技术水平，在操作过程中易出现浸润速度不一致，树脂含量不均匀，气泡无法完全排出，平板厚度尺寸无法精确控制等问题，产品性能质量难以控制保证。传统的成型工艺生产效率低，制造成本高，生产周期长，不能连续自动化生产，不能满足市场化需求。

发明内容

本发明目的是在于提供一种高效高质连续化的中空复合平板生产装置。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：

一种中空复合平板生产装置，包括顺序相接的放布浸胶装置、定型固化装置和切割装置，所述放布浸胶装置包括机架平台和沿机架平台顺序设置的下膜放卷机、布胶装置、中空布放卷机、上膜放卷机和牵引装置；所述定型固化装置包括多段温控烘箱和与多段温控烘箱连通的层压输送机,多段温控烘箱内设有导热油供热装置和热风循环装置；层压输送机与牵引装置相邻接，且设在同一水平线上。

为了提高布胶的效率及均匀性，所述机架平台包括横梁和设在横梁上的两组以上托轴。

上述牵引装置优选为电机驱动牵引装置。

所述切割装置采用电机驱动，PLC程序控制，采用定长、定宽切割方式实现产品的切割。定宽切割时采用破碎机回收边角料。

为了方便使用，实现机械化生产，同时提高生产效率，所述放布浸胶装置还包括配胶装置，配胶装置包括料罐、设在料罐内的搅拌器、设在料罐外部并与料罐依次连接的上料泵、多组分计量泵和混合器，混合器与布胶装置通过软管连通。

为了减少材料的损耗，所述放布浸胶装置还包括设在中空布放卷机和上膜放卷机之间的在线纠偏装置。

上述中空布放卷机采用变频力矩方式实现中空布恒张力主动放卷及多卷加强布的恒张力被动放卷，使其平整的铺在输送平台上。

为了实现连续化生产，同时提高所得产品的强度和规整度，所述中空布放卷机包括换卷辅助装置；所述中空布放卷机和上膜放卷机之间设有中空布辅助站立机构。

上述采用辅助站立机构实现了中空布站立性控制。

为了提高所得产品的质量，所述布胶装置包括依次设在下膜放卷机和中空布放卷机之间的涂胶装置、均匀布胶刮刀、展平器、第一浸润辊和固定式喷胶器，其中，下膜放卷机与涂胶装置相邻，涂胶装置和固定式喷胶器均与配胶装置通过软管连通。

为了实现每卷中空布均匀布胶，所述布胶装置还包括依次设在中空布放卷机和上膜放卷机之间的移动式淋胶器、拱形平台和第二浸润辊，其中，移动式淋胶器与中空布放卷机相邻，移动式喷胶器与配胶装置通过软管连通。

为了是产品得到更好的固化，所述多段温控烘箱包括三段温控区，三段温控区的温度依次为40-60℃、70-90℃和40-60℃，三段温控区依次与层压输送机输送方向上的头部、中部和尾部连通，并分别构成循环系统；所述多段温控区顶部装有光量子废气回收装置。

上述多段温控烘箱内装有电加热辐射板、热风炉、电加热油炉和冷水机，实现循环加热。上述每段温控区之间通过平稳过渡装置连接。

为了更好地实现产品的厚度、平面度及牵引控制，所述层压运输机从下到上依次包括底座、下层压输送机和上层压输送机，下层压输送机固连在底座上，下层压输送机和上层压输送机通过升降机构连为一体；下层压输送机内从下到上依次设有下输送链条和设在下输送链条上的下链板，上层压输送机内从上到下依次设有上输送链条和设在上输送链条的上链板，下链板和上链板平行且距离可调，下链板和上链板上均分段设有防偏离的侧面导向轮；下层压输送机和上层压输送机的两侧设有用来调节上输送链条和下输送链条的涨紧装置。

为了是减少热量的损耗，所述层压运输机外围设有保温层。

本发明未提及的技术均为现有技术。

本发明所述的中空复合平板生产线能够实现中空复合平板的连续自动化生产，控制产品的平面度和高度的精确性，降低制造成本，提供产率和效率，保障产品的质量及质量的稳定性。

附图说明

图1为本发明的生产装置的流程方框图；