[发明专利]水晶射膜机电磁式流量自动控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水晶射膜机电磁式流量自动控制装置。

背景技术

水晶射膜机是通过设备特殊陶瓷芯将水电解、增加活性，形成具有清洁作用且能直接使用的活性水，然后把这种活性水用高压冲洗机喷射到金属、瓷砖、玻璃等物质的涂层上，活性水中的玻璃状成份会被电磁性地固定在瓷砖、玻璃、金属等物质的表面并和空气中的二氧化碳结合变为玻璃质的膜，即液态水晶射膜。现有的水晶射膜机包括机箱、供水管路、加热装置、储水箱、辅料箱、高压喷涂装置和电气控制装置，在供水管路上设置有陶瓷芯通道，在陶瓷芯通道的水流输出端和辅料箱的输出口处分别设置一个调节阀，通过手动调节两个调节阀，向储水箱内部注入一定配比的活性水和辅料形成水晶机能液。然而现有技术中的调节阀具有如下不足：1）手动调节容易导致流量误差大；2）喷涂过程中各箱体内部液体压力不断变化容易导致活性水和辅料流量不稳定。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种水晶射膜机电磁式流量自动控制装置，保证活性水流量和辅料流量的恒定。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

水晶射膜机电磁式流量自动控制装置，包括供水管路、储水箱、辅料箱、高压喷涂装置和电气控制装置，在供水管路上设置有陶瓷芯通道，供水管路的出水口端与储水箱连接，在辅料箱与储水箱之间设置辅料输送通道，储水箱还与高压喷涂装置连接，在陶瓷芯通道的水流输出端上设置有第一电磁阀和第一流量控制器，在辅料输送通道的输送端处设置有第二电磁阀和第二流量控制器，所述第一电磁阀、第一流量控制器、第二电磁阀和第二流量控制器分别电连接到电气控制装置上。

进一步，所述储水箱的内部设置有电子液位传感器，电子液位传感器电连接到电气控制装置上。

进一步，所述电子液位传感器包括上方电子液位传感器和下方电子液位传感器，上方电子液位传感器设置在储水箱的内部上方，下方电子液位传感器设置在储水箱的内部下方。

进一步，所述电磁式流量自动控制装置采用24V直流工作电压。

本发明的优点是：

本发明通过第一、第二流量控制器的手动阀芯分别预先设定从陶瓷芯通道流出的活性水流量和从辅料箱流出的辅料流量，然后在喷涂过程中陶瓷芯通道的水流输出端处阀门和辅料输送通道的输送端处阀门的两侧出现压差变化时，通过第一、第二流量控制器的自动阀芯维持活性水流量和辅料流量恒定，进而保证活性水和辅料按照预先设定的配比在储水箱中精准的混合成水晶机能液。另外，安装在储水箱中的电子液位传感器能够实现对储水箱内部水晶机能液的上限位和下限位监控，并且在储水箱内部的水晶机能液超出上限位或下限位时发送报警信号到电气控制装置，由电气控制装置控制第一、第二电磁阀同时得电或失电达到打开或关闭阀门的目的，实现对液位的自动稳定监控。

附图说明

图1为本发明中水晶射膜机电磁式流量自动控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图1所示，水晶射膜机电磁式流量自动控制装置，包括供水管路2、储水箱4、辅料箱5、高压喷涂装置6和电气控制装置7，储水箱4和辅料箱5均置于机箱1内部。供水管路2的进水口端从机箱1的侧壁伸出连接水源，在供水管路2上设置有陶瓷芯通道8，供水管路的出水口端与储水箱连接，在辅料箱与储水箱之间设置辅料输送通道9，储水箱还与高压喷涂装置6连接，在供水管路的进水口端设置有减压截止阀10和水流量监控器11。此外，在机箱1的内部还设置有加热装置3，可以对供水管路2内的水进行加热，使得水晶射膜机具有冷水喷涂和温水喷涂两种工作模式。

在陶瓷芯通道8的水流输出端上设置有第一电磁阀12和第一流量控制器13，在辅料输送通道9的输送端处设置有第二电磁阀14和第二流量控制器15，从陶瓷芯通道8流出活性水，从辅料箱4流出辅料。第一电磁阀12、第一流量控制器13、第二电磁阀14和第二流量控制器15分别电连接到电气控制装置7上。

第一电磁阀12、第二电磁阀14分别用于控制陶瓷芯通道8的水流输出端处阀门和辅料输送通道9的输送端处阀门的打开和关闭；第一流量控制器13、第二流量控制器15则用于调节活性水和辅料的流量大小、以及维持活性水和辅料的流量恒定。

预先通过第一流量控制器13和第二流量控制器15的手动阀芯设定好流量大小。经过手动阀芯调节后，能够保证活性水和辅料的流量处于设定的流量范围之内。