[发明专利]一种四列二辊压实股轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊轧机，具体涉及地是一种四列二辊压实股轧机。  

背景技术

现有技术中的辊轧机其的压下系统是采用螺纹副和蜗轮副结合的方式，也有采用螺纹副和偏心轴装置来实现的，采用上述方式的压下系统其存在着操作麻烦、效率低，且劳动强度大的缺点，同时由于人的力量有限，目前最大也只能生产到直径为13mm左右的压实股钢丝绳，这样就限制了压实股钢丝绳的发展。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种四列二辊压实股轧机。   

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种四列二辊压实股轧机，包含有轧机A、轧机B、轧机C、轧机D，以及各自连接在轧机A、B、C和D上的第一油缸，第二油缸、第三油缸和第四油缸；该四列二辊压实股轧机在轧机上还分别设置有液压电磁阀，以便用液压控制的方式来调节轧机中轧辊压到压实股钢丝绳上的压力大小。

进一步地，该四列二辊压实股轧机还包含有4个减压阀，且每个减压阀又分别对应地连接在轧机的液压电磁阀上。

进一步地，所述轧机A与轧机B设置为立式轧机，而轧机C和轧机D设置为卧式轧机。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：  

本发明方案所述的四列二辊压实股轧机采用的压下系统是液压控制压的方式，其具有操作方便、效率高的特点；同时由于液压的压力是可根据使用的要求来进行随意调整，这使得本发明能够生产出任意规格的产品，极大地促进了压实股钢丝绳的发展。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述四列二辊压实股轧机的结构示意图；

附图2为本发明所述四列二辊压实股轧机的工作原理图；

其中：1、轧机A；2、轧机B；3、轧机C；4、轧机D；5、第一油缸；6、第二油缸；7、第三油缸；8、第四油缸；9、液压电磁阀；10、减压阀。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1、２为本发明所述的四列二辊压实股轧机，包含有轧机A1、轧机B2、轧机C3、轧机D4，以及各自连接在轧机A1、轧机B2、轧机C3和轧机D4上的第一油缸5，第二油缸6、第三油缸7和第四油缸8；该四列二辊压实股轧机在轧机上还分别设置有液压电磁阀9，以便用液压控制的方式来调节轧机中轧辊压到压实股钢丝绳上的压力大小。

其中该四列二辊压实股轧机还包含有4个减压阀10，且每个减压阀10又分别对应地连接在轧机的液压电磁阀9上；并且所述轧机A1与轧机B2设置为立式轧机，而轧机C3和轧机D4设置为卧式轧机。

本发明所描述的四列二辊压实股轧机在工作时，液压站首先开始工作，将第一油缸5、第二油缸6、第三油缸7和第四油缸8都抬起，然后将压实股钢丝绳依次穿过轧机A1、轧机B2、轧机C3和轧机D4；当主液压表达到要求的压力后，生产线进行低速的工作，同时压实股钢丝绳进行缓慢的移动；然后开启轧机A1上的液压电磁阀9，调节减压阀10，移动轧机Ａ１上的轧辊慢压到压实股钢丝绳上，然后根据使用要求来进行逐渐加压，直达达到要求的尺寸位置。轧机Ａ１工作完成后，接下来的轧机Ｂ２、轧机Ｃ３和轧机Ｄ４按照顺序逐一重复轧机Ａ１的动作，这样就可以生产处所需要规格的产品。当然了在检验轧后的压实股钢丝绳的参数时，如不符合要求时，可以逐一对轧机进行微调，直至达到工艺的要求为止。

本发明所述的四列二辊压实股轧机采用的压下系统是液压控制压的方式，其具有操作方便、效率高的特点；同时由于液压的压力是可根据使用的要求来进行随意调整，这使得本发明能够生产出任意规格的产品，目前通过对轧机的调试作用可以轻松地生产处直径达４０ｍｍ的压实股钢丝绳，其极大地促进了压实股钢丝绳的发展。

当然了本发明介绍的辊轧机所拥有生产的产品不仅限与压实股钢丝绳，还包含其它一些钢丝绳，由于其工作原理是一样的，所以在这里就不一一举例说明了。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。