[发明专利]酶箱生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品生产领域，具体涉及到一种酶箱生产工艺。 

背景技术

酶箱是一种饲料添加液体生物酶设备上的盛装生物酶液体的塑料箱，形状如图1、图2、图3所示。其材质为PE本色料，箱体壁厚6mm，壁厚均匀，外观要求平整光滑，箱体上有指示液位的刻度及商标，底部有一G1/2管螺纹接口，箱体各面不能有凸凹。为了保证箱体旋塑生产出来后不因冷却过程中收缩变形，造成箱体各面产生凸凹，制定箱体生产工艺，其生产工艺为旋塑生产箱体毛坯，然后通过酶箱定型装置使酶箱冷却定型，再通过开孔装置开孔。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种酶箱生产工艺。 

    本发明解决上述问题所采用的技术方案为：酶箱生产工艺，酶箱生产工艺由箱体毛坯生产，酶箱定型，酶箱开孔三步组成。其特征在于箱体毛坯生产采用旋塑成形模具，成形模具为盖体卡紧结构；酶箱定型采用压缩空气加酶箱定型装置；酶箱开孔采用定位旋转切割的酶箱开孔装置。 

酶箱生产工艺流程 

一、生产准备

1．塑料粉准备：PE本色料

2．旋塑设备及模具准备：旋塑设备、加热炉调试正常，酶箱成形模具、酶箱定型装置、酶箱开孔装置调试正常。

二、生产过程 

1．酶箱成形

所用模具是酶箱成形模具，生产过程：将酶箱重量的塑料粉加入到酶箱成形模具内，关闭锁紧酶箱成形模具，酶箱成形模具进加热炉旋塑，加热到210～270℃，旋塑5-10分钟，塑粉熔化并均匀粘附在酶箱成形模内壁上，出炉，旋塑冷却，冷却到125-135℃，开模具，取出酶箱。

2.酶箱定型 

所用工装为酶箱定型装置，生产过程：将刚旋塑取出的酶箱放进酶箱定型装置内，关闭酶箱定型装置，充压缩空气，保压冷却，冷却至室温，打开酶箱定型装置，取出酶箱。

3.酶箱开孔 

所用工装为酶箱开孔装置，生产过程：酶箱开孔装置放在酶箱上，电钻接上中心钻杆，开动电钻，中心钻带动割刀一起旋转，切割下箱体孔部分。

本发明采用旋塑成形模具成形酶箱，采用酶箱定型装置对酶箱定型，采用酶箱开孔装置对酶箱开孔，保证酶箱尺寸和形状准确。 

附图说明

图1 酶箱； 

图2 为图1的左视图；

图3 为图1的剖视图；

图4  酶箱生产工艺流程图；

图5  酶箱成形模具结构示意图；

图6  为图5的俯视图；

图7  酶箱定型装置结构示意图；

图8  为图7的俯视图；

图9  酶箱开孔装置结构示意图；

图10 为图9的俯视图。

  

具体实施方式  

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

酶箱生产工艺由箱体毛坯生产，酶箱定型，酶箱开孔三步组成。 

酶箱生产工艺流程 

一、生产准备

1．塑料粉准备：PE本色料

2．旋塑设备及模具准备：旋塑设备、加热炉调试正常，酶箱成形模具、酶箱定型装置、酶箱开孔装置调试正常。

二、生产过程 

1．酶箱成形

所用模具是酶箱成形模具，生产过程：将酶箱重量的塑料粉加入到酶箱成形模具内，关闭锁紧酶箱成形模具，酶箱成形模具进加热炉旋塑，加热到210～270℃，旋塑5-10分钟，塑粉熔化并均匀粘附在酶箱成形模内壁上，出炉，旋塑冷却，冷却到125-135℃，开模具，取出酶箱。

2.酶箱定型 

所用工装为酶箱定型装置，生产过程：将刚旋塑取出的酶箱放进酶箱定型装置内，关闭酶箱定型装置，充压缩空气，保压冷却，冷却至室温，打开酶箱定型装置，取出酶箱。

3.酶箱开孔 

所用工装为酶箱开孔装置，生产过程：酶箱开孔装置放在酶箱上，电钻接上中心钻杆，开动电钻，中心钻带动割刀一起旋转，切割下箱体孔部分。

  

三、生产工装说明

1. 酶箱成形模具