[发明专利]筛粉混料机

说明书

技术领域

本发明属于混料机械技术领域。

背景技术

现有的一些食品加工时，需要在食品外部粘上一层黄豆粉或者芝麻粉等粉料，以提高食品的口感，例如市场上出现的一种糖浆制成的杆状食品，在食品的表面上就粘附了黄豆粉。目前这类食品的粘粉通常采用人工粘粉，其缺点在于：人工粘粉时通常在工作台上操作，粉料易潮湿结成大颗粒，使得粘粉时出现粘附不均的现象，另外，人工粘粉效率低，粘粉完成后还需要人工分拣，不适用于大批量的生产。

发明内容

本发明意在提供一种粘粉均匀、效率高且可自动分离物料的筛粉混料机。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：筛粉混料机，设置在机架上，包括进料机构、气缸顶杆和物料滑槽，所述进料机构包括漏斗，漏斗包括漏斗头和漏斗颈，漏斗头上带有敞口，漏斗颈为矩形管；所述漏斗头内设有筛网，漏斗头内壁上设有贯穿筛网的物料输入管，漏斗头外壁上固定有振动器；所述漏斗颈底端设有封住矩形管管口的底板，漏斗颈底端相对的两侧壁形成水平贯穿漏斗颈的分离通道；该分离通道一端与气缸顶杆相对，另一端与物料滑槽连接。

上述技术方案与现有技术的区别在于：食品物料从漏斗头上的物料输入管进入漏斗内，粉料从漏斗头的敞口处倒在筛网上，由于漏斗头的外壁上固定有振动器，振动器振动使得粉料在筛网上振动，颗粒细小的粉料下落至漏斗内，振动力使得粉料与食品物料在漏斗内进行混合，粉料均匀地粘附在食品物料的表面；经过粘粉后的食品物料沿着漏斗颈滑入分离通道内，食品物料在漏斗颈内排成一列，气缸顶杆顶出，将单个食品物料推入物料滑槽。本发明结构简单，可实现食品物料和粉料的混合，以及食品物料的分离，提高了食品物料粘粉的均匀度和生产效率。

进一步地，所述气缸顶杆前端带有推块，该推块与分离通道的截面匹配，提高了气缸顶杆分离食品物料的准确度。

进一步地，所述所述漏斗头外壁周边固设有安装板，漏斗头通过安装板放置在机架上，这样设计使得振动器振动时，漏斗头部的振动幅度更大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明筛粉混料机实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，筛粉混料机，设置在机架上，包括进料机构、气缸顶杆9和物料滑槽10，进料机构包括漏斗，漏斗从上之下包括漏斗头1和漏斗颈2，漏斗头1上带有敞口，漏斗头1内壁上水平固定有筛网3，粉料从敞口处倒入筛网3上。物料输入管4固定在漏斗头1内壁上并贯穿筛网3，食品物料从物料输入管4进入漏斗头1内部。漏斗头1外壁周边上带有安装板5，漏斗头1通过安装板5放置在机架上，漏斗头1外壁上上固定有振动器6。

漏斗颈2为矩形管，矩形管底端螺纹连接有封住矩形管管口的底板7，矩形管底端相对的两侧壁均开有一个矩形通孔8，两个矩形通孔8相对形成水平贯穿矩形管的分离通道。分离通道一端与气缸顶杆9相对，另一端与物料滑槽10连接。气缸顶杆9前端带有推块11，该推块11的横截面与矩形通孔8大小和形状相同。

使用时，食品物料从漏斗头1上的物料输入管4进入漏斗内，粉料从漏斗头1的敞口处倒在筛网3上，漏斗头1外壁上的振动器6振动使得粉料在筛网3上振动，颗粒细小的粉料下落至漏斗头1内部，颗粒粗大的分离则留在筛网3上。振动力使得颗粒细小的粉料与食品物料在漏斗内进行混合，粉料均匀地粘附在食品物料的表面，经过粘粉后的食品物料沿着漏斗颈2滑入分离通道内，食品物料在漏斗颈2内排成一列，气缸顶杆9顶出，推块11将单个食品物料推入物料滑槽10，气缸顶杆9反复运动，从而将漏斗颈2内的食品物料分离出来并推入物料滑槽10。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。