[发明专利]一种振动流化床干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动流化床干燥器，属于流化床领域。

背景技术

传统的振动流化床通过激振电机产生振动，此种振动流化床存在工作噪音大，振动电机振动力过大会缩短设备的寿命等问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明通过弹簧和脉冲气流喷射实现筛板的振动，降低噪音和能量损耗。

具体方案如下：

一种振动流化床干燥器，包括干燥器腔体、振动筛板、进气管，所述振动筛板安装在干燥器腔体的内部，所述进气管固定在干燥器腔体的底部，为干燥器腔体内提供干燥热空气，其特征在于：所述振动筛板通过弹簧弹性连接在干燥器腔体的内部，所述进气管包括一个排气圆筒，所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体的底部，所述振动筛板通过弹簧压紧在排气圆筒的端面上，所述进气管内部设置有气流脉冲组件；

所述气流脉冲组件包括转动块、电机、和转轴，所述转动块通过转轴转动固定在进气管的内壁上，所述转动块中心设置有导气孔，所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线，所述转动块通过电机在进气管的内壁内转动。

作为本发明的进一步创新，所诉转动块为球形，所述转轴穿过转动块的球心。

作为本发明的进一步创新，所述导气孔的截面为圆形，所述导气孔的截面积至少为转动块中心截面积的干燥器腔体/进气管。

作为本发明的进一步创新，所述进气管的数量至少为两个，所述两个进气管分别位于振动筛板的长度方向两端。

有益效果：本发明通过一个脉冲式的气流脉冲组件，使得被弹簧压紧的振动筛板在脉冲气流的推动下被抬起、落下，从而产生振动，相比于激振电机的激振方式，本发明的噪音更小，而且结构简单，故障率更低。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图。

图2为转动块的剖面示意图。

图3为转动块的右视图。

图4为进气管的剖面图。

图中：1、干燥器腔体；2、进气管；3、气流脉冲组件；4、振动筛板；5、弹簧。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1~4所示，一种振动流化床干燥器，包括干燥器腔体1、振动筛板4、进气管2，所述振动筛板4安装在干燥器腔体1的内部，所述进气管2固定在干燥器腔体1的底部，为干燥器腔体1内提供干燥热空气，其特征在于：所述振动筛板4通过弹簧5弹性连接在干燥器腔体1的内部所述进气管2包括一个排气圆筒，所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体1的底部，所述振动筛板4通过弹簧5压紧在排气圆筒的端面上，所述进气管2内部设置有气流脉冲组件3；

所述气流脉冲组件3包括球形转动块、电机、和转轴，所述转动块通过转轴转动固定在进气管2的内壁上，所述转动块中心设置有导气孔，所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线，所述转动块通过电机在进气管2的内壁内转动；

所述导气孔的截面为圆形，所述导气孔的截面积为转动块中心截面积的干燥器腔体1/进气管2；

本干燥器包括两个进气管2，所述两个进气管2分别位于振动筛板4的长度方向两端。

使用时，在进气管2的通入高压的干燥热风，电机使得转动块高速转动，此时通过导气孔的转动不断的打开或者关闭进气管2的气体通道，使得振动筛板4不断的被高压干燥热风吹起，然后被弹簧5不断的压回，实现振动筛板4的振动，使得物料被干燥。