[发明专利]芯柱排气管打凹装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种芯柱排气管打凹装置。

背景技术

 芯柱排气管打凹装置，通常由作业人员手动进行加料以及卸料，不仅劳动强度低，生产效率低，且增加了人工成本，最主要的是作业人员手动进行加料或者卸料时，容易被冲头伤害，危险性较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种芯柱排气管打凹装置，卸料方便。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种芯柱排气管打凹装置，包括底座，所述的底座的左右两侧分别设置有左夹持件以及右夹持件，所述的底座的上方设置有打凹架，所述的打凹架的下方固定设置有冲头，所述的打凹架由气缸驱动，所述的底座内沿着水平方向滑动设置有挡料板，所述的底座上开设有出料口，所述的出料口位于所述的挡料板的下方。

作为优选地，所述的挡料板由挡料气缸驱动滑动。

作为优选地，所述的左夹持件与所述的底座相固定设置，所述的右夹持件与所述的底座相滑动设置。

作为优选地，所述的冲头的下端部呈圆弧形。

作为优选地，所述的出料口的下方设置有集管箱，所述的出料口与所述的集管箱之间设置有导料板。

作为优选地，所述的导料板倾斜设置。

本发明的优点和有益效果在于：排气管打凹完毕后，通过挡料气缸驱动挡料板滑动，使得加工完成的排气管从出料口排出，卸料较方便。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中：1、底座；2、左夹持件；3、右夹持件；4、打凹架；5、冲头；6、气缸；7、挡料板；8、挡料气缸；9、集管箱；10、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种芯柱排气管打凹装置，包括底座1，所述的底座1的左右两侧分别设置有左夹持件2以及右夹持件3，所述的底座1的上方设置有打凹架4，所述的打凹架4的下方固定设置有冲头5，所述的打凹架4由气缸6驱动，所述的底座1内沿着水平方向滑动设置有挡料板7，所述的底座1上开设有出料口，所述的出料口位于所述的挡料板7的下方

如图1所示，所述的挡料板7由挡料气缸8驱动滑动。

如图1所示，所述的左夹持件2与所述的底座1相固定设置，所述的右夹持件3与所述的底座1相滑动设置。

如图1所示，所述的冲头5的下端部呈圆弧形。

如图1所示，所述的出料口的下方设置有集管箱9，所述的出料口与所述的集管箱9之间设置有导料板10，所述的导料板10倾斜设置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。