[发明专利]一种再造烟叶涂布机端面密封装置

说明书

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及再造烟叶涂布机的端面密封装置结构。 

背景技术

在目前的造纸法再造烟叶生产技术中，片基涂布多采用辊式涂布。辊式涂布由于涂布液槽密封不好，涂布液损失大，使得辊式涂布的涂布液位较浅，导致涂布率低，得到的再造烟叶产品品质差，成型质量差。 

发明内容

本发明的目的系针对现有造纸法再造烟叶生产技术中的片基涂布机端面密封效果差造成涂布率低的问题，提供一种端面密封效果好的再造烟叶涂布机端面密封装置。 

本发明的目的通过如下技术方案实现： 

再造烟叶涂布机端面密封装置，该端面密封装置包括有对称设置于涂布液槽和涂布辊两端面的密封板，设置于密封板内侧的密封垫,安装于密封板外侧的顶杆座，内端安装于顶杆座内、外端安装于顶杆活动支座上的横向顶杆,套装于顶杆中部的顶杆支座,缸体与顶杆支座连接、活塞杆与顶杆活动支座连接的气缸，套装于顶杆中部的弹簧，弹簧外端抵向顶杆支座、内端安装于连接有调整螺母的弹簧座上。 

本发明的密封板为一个角朝下的倒三角形箱型结构密封板，设置有三根顶杆分别安装于密封板三个角上的顶杆座上，三根顶杆分别穿过顶杆支座上呈三角形分布的三个座孔，三根顶杆的外端分别安装于顶杆活动支座上，密封板侧边底部设置传感器连接法兰，密封板最底部设置涂布液排料管。 

本发明可对再造烟叶片涂布机的端面及涂布液槽进行有效密封，且密封效果好，可实现涂布机高液位涂布，涂布率高。本发明结构简单可靠，易于制造和维护。 

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制。 

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为图1的侧视图。 

图中，1-顶杆活动支座,2-顶杆支座,3-弹簧,4-弹簧座,5-调整螺母,6-顶杆座,7-密封板,8-密封垫,9-顶杆,10-涂布液槽,11-气缸，12-传感器连接法兰，13-排料管，14-涂布辊。具体实施方式 

如图1、图2所示，本发明包括有对称设置于涂布液槽10和涂布辊14两端面的密封板7，设置于密封板内侧的密封垫8,安装于密封板外侧的顶杆座6，内端安装于顶杆座6内、外端安装于顶杆活动支座1上的横向顶杆9,套装于顶杆中部的顶杆支座2,缸体与顶杆支座2连接、活塞杆与顶杆活动支座1连接的气缸11，套装于顶杆中部的弹簧3，弹簧外端抵向顶杆支座2、内端安装于连接有调整螺母5的弹簧座4上。为了与涂布液槽和涂布辊的端面结构较好地配合，本发明的密封板7通常制作成一个角朝下的倒三角形箱型结构密封板，设置三根顶杆分别安装于密封板三个角上的顶杆座6上，三根顶杆分别穿过顶杆支座2上呈三角形 分布的三个座孔，三根顶杆的外端分别安装于顶杆活动支座1上。密封板侧边底部设置传感器连接法兰12，密封板最底部设置涂布液排料管13。密封板与辊面及涂布液槽端面不接触密封的部分开孔，使涂布液通过密封板最底部的排料管13排出。顶杆支座2固定在机架上。本密封装置工作时，通过气缸的动作带动顶杆活动支座将密封板打开及合拢并能调整密封板密封压力，密封垫7与涂布液槽10两端面和涂布辊14两端面密封，形成一个密封的涂布液料液槽。密封压力通过调节调整螺母5及弹簧座4改变弹簧压力达到所需的密封效果。涂布液液位的调整，可通过传感器连接法兰12上的液位传感器传送的信号调节排料管13上的调节阀来实现。液位传感器和调节排料管上的调节阀与造纸法再造烟叶生产设备的涂布控制系统电控系统连接。 

本发明克服了现有技术再造烟叶涂布机端面密封效果差，涂布液损失大的问题，其密封效果好，可有效提高涂布机的涂布率，实现涂布机的高车速稳定运行，大大提高生产效率。经生产试制证明，应用效果良好。