[发明专利]铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂

说明书

技术领域

本发明属有色金属锻造加工润滑、尤其是铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂领域。

背景技术

铝及铝合金材料具有比强度高，良好的导热和导电性、反光性强、塑性好、成型性好、无低温脆性等优点，是一种具有优良综合性能的有色金属材料，被广泛应用于现代汽车工业、航天工业、电子通讯业、计算机业等领域。随着我国现代工业的高速发展以及加工技术水平的提高，人们对铝及铝合金的需求越来越多，性能要求也越来越高。

加强铝及铝合金的结构改性或表面改性研究，寻求新技术新方法提高其应用性能，是人们关注的问题。冷锻造技术是近年来研究较多的加工工艺。冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，其生产的锻件质量高，能承受大的冲击力作用，其塑性、韧性等力学性能较好；在保证零件设计强度的前提下，减轻机器自身重量；节约金属材料；降低生产成本，生产效率高。同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。用冷锻技术对铝及铝合金材料进行加工优点诸多，但由于金属流体的特性以及承载压力较大，要保证锻件的完整性、延长模具以及设备的使用寿命，必须使用适当的润滑剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂，本润滑剂具有良好的极压性能及安定性性能；提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，提高锻造材料的耐压力、压力分布均匀，抗破裂力，提高断面尺寸精确度，使金属流动均匀，降低摩擦系数，不易发生锻件与模具粘着现象；化学组成和性能稳定，对金属和模具无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分含量（质量百分比）基础油余量油性剂3.0%～5.0%抗磨剂5.0%～7.0%极压剂2.0%～3.0%抗氧剂0.5%～1.0%抗泡剂0.005%～0.01%助剂1.0%～3.0%摩擦改进剂0.5%～3.0%

基础油是32号全损耗系统用油。

油性剂是环氧大豆油。

抗磨剂是酸性磷酸酯。

极压剂是氨基硫化酯。

抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酚。

抗泡剂是二甲基硅油。

助剂是环烷酸铝。

摩擦改进剂是硬脂酸铝。

本发明的铝及铝合金材料冷锻造的润滑剂，采用精制矿物油调配，使润滑剂具有良好的极压性能及安定性性能；提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，提高锻造材料的耐压力、压力分布均匀，抗破裂力，提高断面尺寸精确度，使金属流动均匀，降低摩擦系数，不易发生锻件与模具粘着现象；化学组成和性能稳定，对金属和模具无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。

具体实施方式

实施例1：