[发明专利]一种铝线精拉的润滑剂

说明书

技术领域

本发明属有色金属拉拔加工润滑、特别是一种铝线精拉的润滑剂领域。

背景技术

拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状，拉拔可分为：实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔铝线是对铝棒坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。

在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。确保拉拔工艺加工的产量和质量。

而影响铝线精拉拔的因素通常有：铝棒性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。铝线精拉拔，一般可由直径10mm的铝棒拉拔成铝线。润滑剂是喷在拉模和铝棒上，所用润滑剂的粘度大小，是根椐拉拔铝线的尺寸，拉拔速度，拉拔直径减小比和要求的光洁度而定。但通常要求具有较强的扩散和渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强，冷却性、清洗性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和减少出现锈斑等特点。而润滑方法通常可采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铝线精拉的润滑剂，此润滑剂具有较强的扩散和渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强，冷却性、清洗性和润滑性好，减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高金属的表面光洁度和规格精度，有一定的化学稳定性和减少锈斑等特点。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用是22号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分含量（质量百分比）基础油余量油性剂5.0%～8.0%抗磨剂8.0%～10.0%抗氧剂0.5%～1.0%金属减活剂0.8%～1.5%极压剂3.0%～5.0%抗泡剂0.005%～0.01%助剂5.0%～7.0%

基础油是22号全损耗系统用油。

油性剂是质量比50%～70%的工业猪油与50%～30%的油酸乙二酸酯复合。

抗磨剂是磷酸酯。

抗氧剂是质量比60%～50%的二烷基二苯胺与40%～50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合。

金属减活剂是苯三唑衍生物。

极压剂是硫代磷酸苯酯。

抗泡剂是二甲基硅油。