[发明专利]一种多角度液压弯管机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种弯管机，特别是一种多角度液压弯管机。

背景技术

液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带等众多优点，在国内液压弯管机市场占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。但现有液压弯管机不能进行多角度弯管，不能满足对多种规格材料和多角度弯管行业特殊要求，极大的限制弯管机的使用范围。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用方便、可对管材进行多角度弯曲的液压弯管机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多角度液压弯管机，包括机架，在机架上设置有水平放置的液压缸，其特征在于，在液压缸前端设有两上下平行设置的压板且液压缸活塞杆端部位于两压板之间，两压板之间设有两转动块且两转动块对称设置在液压缸活塞杆两侧，在两压板上开设有多个左右对称设置的定位孔且处于压板同一侧的定位孔倾斜平行排列成多列，转动块上下两端分别插固在相对应的定位孔中且可周向转动，在机架1一侧安装有导向杆并在导向杆上设有阻挡块，且当管材穿过两压板之间间隙时管材的端部能抵靠在阻挡块上。

在上述的多角度液压弯管机中，位于下方的压板固定安装在机架1上，位于上方的压板铰接连接在液压缸上，转动块通过螺栓轴向固定在压板上。

在上述的多角度液压弯管机中，在转动块外周壁上开设有多个周向均匀分布的弧形凹槽。

在上述的多角度液压弯管机中，所述的阻挡块通过螺栓套设固定在导向杆上。

在上述的多角度液压弯管机中，所述的导向杆上刻有刻度。

在上述的多角度液压弯管机中，在液压缸上设有一安装座，安装座内穿插有与液压缸活塞杆平行设置的螺杆，且螺杆的首端通过连接块与液压缸活塞杆相连，螺杆的尾端螺纹连接有调节螺母且当螺杆轴向移动时调节螺母能抵靠在安装座上。

在上述的多角度液压弯管机中，在液压缸活塞杆端部固连有弧形顶块，弧形顶块的弧形面面朝液压缸活塞杆顶出方向，并在该弧形面上沿周向方向开设有弧形槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过将转动块安装在两压板之间，从而使得管材在进行弯曲工作时转动块不会出现晃动的现象，保证工作时的稳定性。

2、在压板上开设有多个定位孔，通过将转动块插固在不同的定位孔处，在液压缸行程不变的情况下，可对管材进行多角度弯曲工作。

3、在对同种直径的管材进行弯曲加工时，在转动块安装在压板上的位置不变的情况下，通过调整调节螺母在螺杆上的位置来调节液压缸活塞杆的行程，液压缸活塞杆行程不同，对管材进行弯曲工作时管材弯曲部分的弯曲度也不同，满足管材多角度弯曲的需求。

4、通过调节阻挡块在导向杆上的位置，来控制管材所需弯曲的位置，避免管材弯曲后其一端过长需要裁剪造成资源浪费的情况。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、液压缸；3、压板；3a、定位孔；4、转动块；4a、弧形凹槽；5、导向杆；6、阻挡块；7、弧形顶块；7a、弧形槽；8、螺杆；9、调节螺母；10、安装座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本多角度液压弯管机包括机架1，在机架1上设置有水平放置的液压缸2，在液压缸2前端设有两上下平行设置的压板3且液压缸2活塞杆端部位于两压板3之间，两压板3之间设有两转动块4且两转动块4对称设置在液压缸2活塞杆两侧，在两压板3上开设有多个左右对称设置的定位孔3a且处于压板3同一侧的定位孔3a倾斜平行排列成多列，转动块4上下两端分别插固在相对应的定位孔3a中且可周向转动，在机架1一侧安装有导向杆5并在导向杆5上设有阻挡块6，且当管材穿过两压板3之间间隙时管材的端部能抵靠在阻挡块6上。