[发明专利]膨化设备在审
申请号: | 201310702672.2 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103750526A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 徐远彬 | 申请(专利权)人: | 重庆市远翔食品有限公司 |
主分类号: | A23P1/14 | 分类号: | A23P1/14;A23L1/18 |
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地址: | 401520 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨化 设备 | ||
技术领域
本发明属于食品机械技术领域。
背景技术
谷物食品膨化与我国传统的蒸、煮、烤方法完全不同,谷物膨化后补单使粮粒改变了外形,而且也改变了内部的分子结构和性质,其中的一部分淀粉转化为糊精和麦芽糖,有利于人体的吸收,又因为膨化后的粮食呈多孔性,直链淀粉和之链淀粉的分子之间出现间隙,有利于人体消化酶的进入,从而提高了消化率。据国外营养学家的分析:未膨化的粗大米,其蛋白质消化率为75%,而膨化后消化率提高到83%。现有的膨化设备主要为间歇式膨化设备,需要经过装料、加盖密封、加压加热、加盖膨化等四个过程,这个设备的缺点在于生产效率不高、产量低,不适用与大规模的工业化生产。
发明内容
本发明意在提供一种生产效率高、可连续膨化的膨化设备。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:膨化设备,包括罐体,罐体上端设有物料进口,罐体下端设有物料出口,所述物料进口与供料阀连接,罐体下端还设有蒸汽进口,罐体上端设有蒸汽出口;所述罐体内设有受料盘,受料盘上设有蒸汽通孔和落料口,落料口与受料盘下方的落料斗连接,该落料斗与物料出口连接;所述罐体内还设有搅拌叶,该搅拌叶的转轴贯穿受料盘。
上述技术方案与现有技术的区别在于:待膨化的物料通过供料阀进入罐体的受料盘上,边进料,搅拌叶边搅拌,形成一个均匀的料层。与此同时,过热蒸汽从受料盘下部由下至上通过料层,使过热蒸汽与物料直接接触,进行热处理,当物料被搅拌叶推动到物料出口时落入落料斗中,当过热状态的物料从物料出口排出时,物料发生喷爆,即可得到膨化食品。本发明可以实现物料膨化的连续工作,生产效率高,适用于大规模生产。
进一步地,所述罐体内壁设有保温层,使得罐体内的温度保持稳定。
进一步地,所述落料斗上还设置有辅助过热管,该辅助过热管为包裹在落料斗颈部的导热油管,对被过热蒸汽加热过的物料进行补充加热,使物料的膨化效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明膨化设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:膨化设备,包括罐体1,罐体1上端设有物料进口2,罐体1下端设有物料出口3,所述物料进口2与供料阀连接,罐体1下端还设有蒸汽进口4,罐体1上端设有蒸汽出口5,罐体1内附有保温层。
罐体1内安装有受料盘6,受料盘6上开有若干蒸汽通孔和一个落料口,落料口与受料盘6下方的落料斗7连接,落料斗7又与物料出口3连接,落料斗7的颈部还包裹有导热油管8。所述罐体1内还安装有搅拌叶9,该搅拌叶9的转轴10贯穿受料盘6。
待膨化的物料通过供料阀进入罐体1的受料盘6上,边进料,搅拌叶9边搅拌,在受料盘6上形成一个均匀的料层。与此同时,过热蒸汽从受料盘6下部由下至上通过料层,使过热蒸汽与物料直接接触,进行热处理,当物料被搅拌叶9推动到物料出口3时落入落料斗7中,当物料经过落料斗7颈部时被导热油管8再次加热,过热状态的物料从物料出口3排出时即可发生喷爆,得到膨化食品。
以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明,并非用来限制本发明,凡依本发明的创作精神所作的类似变化的实施例,皆应包含于本发明之中。
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