[发明专利]磁性功能材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201310702315.6 | 申请日: | 2013-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN103680794A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
| 发明(设计)人: | 蒋晓龙;赵浩峰;王玲;邱奕婷;陆阳平;王冰;柯维雄;赵佳玉;何晓蕾;宋超;徐小雪;赵圣哲 | 申请(专利权)人: | 南京信息工程大学 |
| 主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;C22C38/16;C22C33/02 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
| 地址: | 215101 江苏省苏州市吴中区木*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁性 功能 材料 及其 制备 方法 | ||
1.磁性功能材料,其特征在于,包括按照质量百分比计的如下原料:Nd 18-22%,Pr 5-10%,Sm 8-10 %,Cu 1-2 %,Te 0.3-0.6%,Ni 1.2-1.5% ,Pb 1-1.5%,B 1-2.5%, 其余为Fe。
2.如权利要求1所述的磁性功能材料,其特征在于,所述Pr、Sm 、Cu 、Te、Ni、Pb、B、Fe的纯度大于99.9%。
3.如权利要求1或2所述的磁性功能材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照质量配比称取各原料,将原料置于真空感应炉中于1660-1780℃下熔炼,静置,将得到的合金液体浇铸形成铸片;
2)将步骤1)所得铸片放入氢碎炉中进行氢碎,制得粗粉,粗粉的粒度为50-100微米;
3)将步骤2)所得粗粉放入气流磨制得细粉,细粉的粒度为2-5微米;
4)将步骤3)所得细粉于0.02-0.05MPa下压模成型,得成型件;
5)将步骤4)所得成型件于0.01-0.04Pa、1020-1120℃下烧结,保温280~320min,冷却后得烧结成型件;
6)将步骤5)所得烧结成型件于420-440℃下保温100-120min,后冷却至350-380℃保温60-80min,即得磁性功能材料。
4.如权利要求3所述的磁性功能材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所得铸片厚度为1-2毫米。
5.如权利要求3所述的磁性功能材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中氢碎炉的真空度为0.05-0.1Pa、炉内气压为0.8-1.2atm,升温至100-300℃, 60-80min后制得粗粉。
6.如权利要求3所述的磁性功能材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中气流磨制粉压力为5-7atm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京信息工程大学,未经南京信息工程大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310702315.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





