[发明专利]一种轧辊用高断裂韧性合金钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种轧辊用高断裂韧性合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.8-0.9、钨0.5-0.8、钼1.0-1.2、钒1.2-1.5、铬2.7-3.2、铌0.05-0.10、钆0.05-0.1、锰2.6-2.8、镍0.3-0.5、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的轧辊用高断裂韧性合金钢材料的生产方法，其特征在于：

（1）、准备生铁与废铁按1：1-2比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）铬、镍、铌；（2）钨、钒、钆；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22-25分钟，投料后搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的轧辊用高断裂韧性合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以220-230℃/小时速率升温至500-510℃，保温60-70分钟，再以220-230℃/小时速率升温至750-770℃，再以150-160℃/小时速率降温至600-610℃，再以220-230℃/小时速率升温至950-960℃，保温3-4小时；再以150-160℃/小时速率降温至500-510℃，再以150-160℃/小时速率降温至480-500℃，保温50-60分钟；再以150-160℃/小时速率降温至220-230℃，保温2-3小时；再以180-190℃/小时速率升温至500-510℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的轧辊用高断裂韧性合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3-5、粘土10-12、氟硅酸钠3-4、碳酸钠2-3、四硼酸钠1-2、秸秆灰烬4-5、钾长石36-40、玉石粉3-4、白土6-8、白云石粉3-4；制备方法是将各原料混合，加热至2600-2900℃至熔融状态，搅拌10-15分钟，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末，用水洗涤数次，烘干即得。