[发明专利]不锈钢材料冷锻造的润滑剂

说明书

技术领域

本发明属金属锻造加工润滑、特别是不锈钢材料冷锻造的润滑剂领域。

背景技术

用锤击或压制的方法，对金属坯料施加力使之产生塑性变形，制成形状、尺寸和性能都合乎要求的产品，这种塑性加工方法被称为锻造。其按使用的工具不同，可分为自由锻造(自由锻)和模型锻造(模锻)两大类。锻造的特点是：锻件生产质量高，能承受大的冲击作用，其塑性、韧性等力学性能和加工精度较好；节约金属材料；生产效率高。

不锈钢的发展已经经过了近百年的历程，由于其具有的独特的耐蚀性能，良好的加工性能以及精美的表面外观，被应用于众多领域，诸如化工、石油、航天、能源、纺织、轻工行业等。由于其用途广泛，可以百分之百地被回收应用，且随着工艺技术的不断进步和生产成本的降低，不锈钢越来越深入人们的生活。使用冷锻技术对不锈钢材料进行加工，可以提高钢材强度、提高不锈钢材料利用率和减少能源和工时消耗等优点，经过冷锻加工的锻件具有较好的表面质量。在锻造过程中，坯料在冷锻成形过程中，变形程度较大，金属流动剧要求坯料表面要有良好的净化和润滑处理。而在冷锻造工艺中使用的润滑剂应具有较强的扩散性、粘附性、渗透性，油膜强度大，抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性、耐压性、均匀分布性和润滑性好，使其在坯料表面和模具间形成润滑油薄膜，同时减少型腔表面的磨损，利于锻造工件后的脱模。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有较强的扩散性、粘附性、渗透性、油膜强度大、抗磨性和粘温性好，极压性强、油膜厚度稳定性好，保证在锻件和模具间形成均匀连续的油膜；同时能降低锻造过程中的摩擦系数，润滑性能突出；化学组成稳定，无毒、无刺激性气味，不腐蚀设备及金属的不锈钢材料冷锻造的润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为：

组分含量（质量百分比）基础油余量油性剂5.0%～12.0%抗磨剂5.0%～10.0%极压剂3.0%～8.0%抗氧剂0.5%～1.0%摩擦改进剂1.0%～3.0%补强剂0.5%～1.0%强化剂0.5%～1.0%

基础油是32号全损耗系统用油。

油性剂是质量比40%～60%硫化猪油和60%～40%硫化棉籽油复合。

抗磨剂是氯化石蜡42。

极压剂是硫化异丁烯。

抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酚。

摩擦改进剂是硫磷酸钼。

补强剂是硫磷丁辛基锌盐。

强化剂是二烷基二硫代氨基甲酸锡。