[发明专利]一种回转窑

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼设备领域，具体涉及一种回转窑。

背景技术

在回转窑的使用过程中，回转窑需要长期在高温的环境下工作。由于高温的烘烤，回转窑两端的水泥浇注体由于缺乏一定的固定支撑作用，会在使用一段时间后出现垮塌的情况，从而使窑头和窑尾被损坏。另外，窑筒体内壁是光滑不设置防滑装置，当回转窑旋转时，原料在窑体内都是整体滑动，这样的运动方式不仅阻碍了金属蒸汽的蒸发，同时，窑体内壁也容易磨损，造成窑体使用寿命的缩短。

发明内容

为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够加大原料的进入产量，提高产量，同时有利于金属蒸汽蒸发，降低废渣中金属含量的具有更稳定结构的回转窑。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种回转窑，包括窑尾、浇注体、支撑架、窑筒体和窑头；所述浇注体设置在所述窑筒体两端，所述窑尾、窑头分别固定在所述窑筒体两端的所述浇注上；所述支撑架在所述窑尾、窑头上各设有一个;在所述窑筒体内壁上设置耐火砖，所述窑筒体和所述耐火砖之间粘接一层厚度为5-8mm的耐火纤维毡；所述窑筒体内靠近所述窑尾的一端设有隔板，另外一端设有防滑板。

进一步，所述隔板为中部为中空状的螺旋状板，所述隔板的外壁与所述窑筒体内的所述耐火砖连接；所述防滑板向所述窑筒体中心伸出；所述耐火纤维毡的导热系数为0.2w/mk，导热系数远小于所述窑筒体和耐火砖的导热系数。

本发明的有益效果是：提高一种使用寿命延长，提高产量的回转窑。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、窑尾，2、浇注体，3、支撑架，4、隔板，5、防滑板，6、窑筒体，7、耐火纤维毡，8、耐火砖，9、窑头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种回转窑，包括窑尾1、浇注体2、支撑架3、窑筒体6和窑头9；所述浇注体2设置在所述窑筒体6两端，所述窑尾1、窑头9分别固定在所述窑筒体6两端的所述浇注体2上；所述支撑架3在所述窑尾1、窑头9上各设有一个,在浇注体2外侧固定有窑头9和窑尾1，物料从窑头9进入到回转窑，然后从窑尾1输送出去。通过在窑头9和窑尾1与浇注体2的交界面上固定支撑架3，并保支撑架3是被浇注体2包围住，即可使锚支撑架3将引起浇注体2破损的内力传递到窑头9和窑尾1处，从而大大延长了回转窑结构的稳定性，延长了回转窑的寿命。在所述窑筒体6内壁上设置耐火砖8，所述窑筒体6和所述耐火砖8之间粘接一层厚度为5-8mm的耐火纤维毡7，所述耐火纤维毡的导热系数为0.2w/mk，导热系数远小于所述窑筒体6和耐火砖8的导热系数，在窑筒体1内铺设耐火纤维毡7，可以使回转窑窑筒体6表面的温度降低10-15摄氏度，节能环保，结构简单，易于施工；所述窑筒体6内靠近所述窑尾1的一端设有隔板4，另外一端设有防滑板5。所述隔板4为中部为中空状的螺旋状板，所述隔板4的外壁与所述窑筒体6内的所述耐火砖8连接，所述防滑板5向所述窑筒体6中心伸出。在窑体旋转时，螺旋通道推进原料，从而使原料和燃料的进入量增加，达到提高产量的目的，同时还能减少燃料的损耗；在窑体的内壁设置有防滑板5，原料在窑体内只能以滚动的方式运动，这样不但有利于金属蒸汽的挥发，降低废渣中的金属含量，同时也减少了原料与窑体内壁的摩擦，延长回转窑的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。